被控电路是继电器的“负载端”，其参数直接决定继电器的基本规格，是选型的首要依据。

负载电压与类型

确定被控电路的电压等级（如AC220V、AC380V、DC24V等）和类型（交流/直流）。

注意：交流负载和直流负载对继电器的要求不同。例如，直流负载断电时易产生反向电动势，需选择带续流二极管的继电器或额外加装保护元件；交流负载则需考虑过零切换（如固态继电器）以减少冲击。

负载电流与性质

计算被控负载的额定工作电流（如电机、加热器的电流），并考虑启动瞬间的冲击电流（如电机启动电流可能是额定电流的5-7倍）。

继电器的触点额定电流必须大于负载的最大电流（建议留1.5-2倍余量，避免触点过热或粘连）。

负载性质：阻性负载（如加热器）电流稳定，感性负载（如电机、电磁阀）有浪涌电流，容性负载（如电容）有充电电流，需针对性选择触点容量更高的型号。 防爆型继电器采用特殊密封结构，适用于化工、油气等危险环境。温州防尘防潮工业继电器

固态继电器（SSR）则彻底摆脱了机械触点的局限，通过半导体器件实现无触点开关，响应速度可达微秒级，且无电火花产生，特别适合高频开关场景（如加热炉温度调节）与防爆环境。但其对负载类型较为敏感，阻性负载与感性负载需选择不同规格的 SSR，且需匹配足够的散热面积，避免过温损坏。

在精密电子制造车间，SSR 的无噪声特性也使其成为替代电磁继电器的首要选择。时间继电器凭借精确的延时特性，在设备顺序控制中发挥关键作用。通电延时型可实现生产线的工序间隔控制，如冲压机的送料与冲压动作延时配合；断电延时型则适用于设备停机后的辅助操作，如电梯停运后风扇的延时关闭。选型时需注意延时范围的匹配，从 0.1 秒到数小时的不同规格，覆盖了从快速响应到长时控制的全场景。 佛山工业继电器供应商远程监控功能通过物联网技术实现继电器状态实时反馈与预警。

时间继电器：

原理：输入信号之后，可以延时（通电/断电延时）触发触点动作。

应用：交通信号灯、工业设备的定时启停、建筑的照明控制。

热继电器

原理：利用电流热效应，双金属片受热弯曲后触发触点控制断开。

特性：反时限动作（过载电流越大，动作越快）。

应用：电动机的过载保护、输送带的传输系统。

压力/液位/速度继电器：

原理：通过压力、液位、转速等物理量变化触发触点动作。

应用：空压机压力控制、洗衣机水位监测、电机转速保护。

特殊需求：隔离与保护

隔离要求若控制电路与被控电路存在高压差（如 DC24V 控制 AC380V），需确保继电器的绝缘等级达标（如耐压≥2500VAC、爬电距离≥8mm），避免击穿漏电。

保护功能感性负载（如电机、电磁阀）需选择带触点保护的继电器（如内置 RC 吸收回路或压敏电阻），抑制断电时的反向电动势，延长触点寿命。高温环境需带过热保护；潮湿环境需带防潮涂层。

选型注意事项

留有余量：触点容量、线圈电压等参数需比实际需求高 10%-20%，应对电压波动或负载突变。

认证匹配：出口设备需选择符合目标地区认证的继电器（如 CE、UL、CSA），确保合规性。

经济性平衡：无需追求高性能型号（如固态继电器成本高于电磁继电器），在满足需求的前提下选择性价比更高的类型。 耐冲击型继电器可承受50g加速度振动，适应工程机械恶劣工况。

逻辑控制：自动化流程的“编程语言”

通过触点的串联、并联或组合，继电器可实现与、或、非、延时、自锁等逻辑功能。例如：

时间继电器：在饮料灌装生产线中，控制瓶盖旋紧机的延时启动，确保液体完全填充后再封口。

闭锁继电器：用于电梯门锁监控，断电后保持闭合状态，防止门未关紧时电梯运行。

安全保护：工业生产的“保险丝”

过载保护：监测负载电流，超限时自动切断电路，防止电机烧毁。

接地故障保护：在化工生产线中，检测设备漏电并快速断电，避免风险。

安全继电器：符合标准，通过冗余触点设计，确保急停按钮按下后，机械臂在10毫秒内停止运动。 密封式结构设计使其有效抵御粉尘、湿气等恶劣工业环境侵蚀。南昌机械设备控制工业继电器

工业继电器技术向全固态化演进，无机械触点设计消除磨损隐患。温州防尘防潮工业继电器

按结构特征分类：

机电继电器

结构：电磁线圈+机械触点。缺点：频繁切换易产生电弧，寿命较短。

应用：低频控制场景（如电机启停）。

混合式继电器

结构：电子电路（输入）+电磁继电器（输出）。

优势：结合电子元件的信号处理能力与电磁继电器的负载能力。

应用：需要信号放大或隔离的场景。

高频/同轴/真空继电器高频继电器：切换频率＞10kHz，用于射频电路。

同轴继电器：配合同轴电缆，小化高频损耗。

真空继电器：触点密封于真空环境，适用于高压/高频场景。 温州防尘防潮工业继电器