多光源组合照明：采用多个不同角度、不同颜色或不同类型的光源进行组合照明，能够提供更丰富的光照信息，突出食品的不同特征，从而提高检测的准确性。比如，在检测水果的表面缺陷时，同时使用正面光和侧面光，可以使缺陷更加明显地呈现出来。

多相机系统集成：通过布置多个工业相机从不同角度对食品进行拍摄，获取更***的图像信息，避免因食品形状不规则或存在遮挡而导致的检测盲区，从而提高检测精度和准确性。例如，在检测大型食品或包装时，可在不同位置安装相机，实现***的检测. 提供深度信息，3D 工业相机助力物体形状与体积分析。3D打磨工业相机好处

3D 工业相机在模具制造中的应用 - 模具检测：模具制造对精度要求极高，模具的质量直接影响到产品的质量和生产效率。3D 工业相机可用于模具的检测，对模具的表面形状和尺寸进行三维测量。将测量数据与设计模型进行对比，能够快速发现模具的加工误差和缺陷，如尺寸偏差、表面粗糙度不符合要求等。通过及时修正模具，保证模具的精度和质量，为后续的产品生产提供可靠的保障。3D 工业相机在机器人视觉中的应用 - 目标识别与抓取：在机器人视觉领域，3D 工业相机为机器人提供了强大的视觉感知能力。机器人通过 3D 工业相机获取周围环境的三维信息，能够准确识别目标物体的形状、位置和姿态。在工业生产中，机器人可以根据 3D 相机提供的信息，精确抓取和操作目标物体，实现自动化生产流程。例如在物流仓储中，机器人利用 3D 相机识别货物的位置和形状，实现货物的自动分拣和搬运。3C电子行业工业相机技术指导深度合作高校与研究院，持续迭代前沿视觉算法。

3D 工业相机在铸造行业的应用 - 铸件缺陷检测：铸造行业中，铸件的质量直接影响到产品的性能和使用寿命。3D 工业相机可以对铸件进行三维检测，检测铸件内部的气孔、砂眼、缩孔等缺陷，以及铸件的表面质量和尺寸精度。通过精确的检测数据，生产厂家可以采取相应的措施进行改进，如优化铸造工艺、调整模具结构等，提高铸件的质量。3D 工业相机在光学元件制造中的应用 - 镜片表面检测：光学元件制造对镜片的表面质量要求极高，微小的瑕疵都可能影响光学性能。3D 工业相机可以对镜片表面进行高精度的三维检测，检测镜片表面的划痕、麻点、粗糙度等缺陷。通过先进的算法和图像处理技术，准确评估镜片的表面质量，确保生产出的镜片符合光学系统的要求。

机器人与自动化设备行业：工业相机是机器人和自动化设备实现视觉感知的关键部件。通过工业相机，机器人能够准确地识别和定位目标物体，从而进行精确的抓取、搬运、装配等操作，在自动化生产线上，工业相机与机器人的结合，能够实现生产过程的高度自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。例如物流与仓储行业，工业相机配合AGV设备。因此，机器人与自动化设备制造商对工业相机的需求也较大，他们将工业相机集成到设备中，为各行业提供自动化解决方案。可集成于自动化生产线，3D 工业相机推动生产智能化。

多传感器融合：将 3D 工业相机与其他传感器，如力传感器、视觉传感器等进行融合，实现更***、更精确的物体表面信息采集和打磨过程监控。力传感器可实时监测打磨过程中的力反馈，避免因打磨力过大导致零件损坏；视觉传感器可进一步提高物体表面缺陷的检测精度，为打磨提供更准确的依据。

小型化与便携化：随着制造业向小型化、精细化方向发展，对小型、便携的工业相机 3D 打磨设备的需求将增加。研发体积更小、重量更轻、性能更优的 3D 工业相机和打磨系统，将为微纳制造、医疗器械制造等领域提供更灵活、高效的打磨解决方案 。 3D 工业相机抗干扰能力强，恶劣环境下稳定工作。浙江电力行业工业相机解决方案供应商

锂电池极片涂布检测中，识别划痕、气泡，助力零缺陷制造。3D打磨工业相机好处

高光谱成像技术：可采集食品在多个光谱波段下的图像信息，通过分析不同光谱特征，能够检测食品的成分、成熟度、新鲜度以及是否存在病变等。例如，利用近红外光谱成像可以检测水果的糖分含量和内部病变，从而更准确地对食品进行质量评估和分级。

短波红外成像技术：基于短波红外探测器，能够检测到可见光相机无法观察到的信息，如食品中的水分含量变化。其对于检测农产品上的瘀伤、识别颜色相似的异物等非常有效，可突破人眼视觉的极限，提高检测的准确性和全面性。 3D打磨工业相机好处