MES系统用在流程型和离散型制造业中，当然又细分很多不同的行业，所以每个行业生产的方式，方法，产品都是不同的，所以MES系统要根据不同的功能来满足企业的需求，应该与企业的需求具有适应性。另外，同一企业的生产组织不是一成不变的，它会随着企业的发展和变化而变化。因此，MES系统的选择不仅要基于行业的性质和功能过程，而且还必须在具体功能上严格考虑。通常，成熟的MES系统具有更多的应用，并且适应性相对较好。自适应MES系统允许用户根据需要配置系统，以协调应用程序范围，组织结构，用户权限甚至业务流程中的更改。因此，对于企业MES系统的选择，尽量选择具有一定成熟度的MES系统，至少它已在该行业中使用，即使它是失败的应用程序。因为失败的教训也是财富，这不仅对软件公司如此，对用户也是如此。从上介绍中，可以看出国内成都众和昊天科技有限公司是具有这样的实力，众和昊天经过十多年行业深耕，利用自主研发的产品体系，有效地结合行业实践，为众多企业量身定制了整体解决方案，已事实上成为‘工业4.0’概念普及、研发应用和应用推广的引导者。在国内装备制造、汽车零部件、IT产品、家电装配、电子等行业都具有极高的美誉度和市场影响力。软件服务商怎么??？本地服务优于异地服务，虽然可以线上交流现场情况实地沟通解决较好，众和昊天为您服务。电梯电缆软件商厂商

ERP厂商做MES的三大优势：优势1：相比一二类MES厂商的一个优势就是：对价值化的理解。信息化一直在说为什么要成本一体化。给成本一体化做一个名词，就是【价值化】。未来企业中的每一个动作都需要让它有个单价。而在传统的MES中没有单价这个概念，优势2：其实本身MES是ERP的一种延续。如果你要完成工厂全流程优化的话，没有ERP可行嘛？肯定不行，是不是？所以说从这个理论的层面上来讲，做ERP的公司具有其他公司不可替代的优势。优势3：一个系统，无论是MES还是ERP，还是OA，你要输出，输出有几种方式，查询主要的方式：图表、打印，接下来推送，往几个地方推送，邮件批掉，是吧。看板要推送吗？数据分析的大盘上要推送，这些都叫平台。因为它是通用的。无论你是ERP还是MES还是OA，都通用。他们忙着抢项目，没有时间来做这个平台。管理软件商供应商软件服务商怎么选？软件商后期维护要有明确的标准和内容。众和昊天为您服务。

离散制造业MES以实现设计、制造、管理一体化的集成制造为目标随着信息技术、自动化技术、制造技术和管理技术的应用，离散制造企业在设计、生产、制造、管理过程中，产生了大量的底层基础信息，但又缺少管理和基础数据的导入，源头数据没有得到有效管理和控制。因此，企业更关注的是如何根据生产实时信息来辅助经营决策以及订单管理，同时，又将生产目标转化为生产过程控制。这就需要将企业的设计、生产、管理和控制的实时信息引入到企业的生产和计划中，因此离散制造业MES的发展方向就是以实现设计、制造、管理一体化的集成制造为目标。

    企业找供应商，肯定都是想找靠谱的实施团队，那怎么样才能看得出是否靠谱？投标时企业看到的只有顾问和投标方案。很多软件供应商投标的时候，标书搞个那么厚一本，为了看上去内容多，有分量，都知道没人会去一页页看。其实少一点纸环保一点多好，这需要企业能主动提出来吧。投标文件里面，对于需求的回应，解决方案之类当然是重点，哪些能做哪些不能做，较好能有个DEMO，业务部门对此可以判断。对项目管理，重视程度反而不高，觉得大家都说得出类似项目的几个阶段，风险管理，数据迁移等等就可以了。我倒觉得，项目实施管理的方法，是可以详细介绍一下的，管理方法有多细，交付品有多少，什么样子，也可以看出软件实施供应商做事的严谨程度。基本上，讲标是投标的11终一个步骤，然后企业就进行打分然后选择某个供应商了。其实企业和供应商的接触是有一个过程的，讲标那一两个小时能吸收了解多少呢，把讲标作为方案的答辩会更好一点吧，企业参与打分的人要早点参与进招投标过程。 软件服务商怎么?。孔鍪鲁闲趴科追浅Ｖ匾?。众和昊天为您服务。

海外巨头的成长经验二∶收购事件密集，兼并收购成为重要战略而从各大MES头部的成长路径来看，Siemens在软件领域的扩张发生在2001-2006年，相继收购了多家MES和PLM厂商，为此后的数字化进程奠定了扎实的根基。达索、AVEVA等厂商也均收购了多家工业软件厂商。工业不同行业间差距大，单个企业很难同时深刻了解多个行业。通过兼并收购的方式，可以实现强强联合，打造自身头部地位实现行业集中度上升。并购企业强强联合，在集团公司资金、技术优势上叠加被并购企业的行业独特优势，让软件商的产品成熟度越来越高。软件服务商怎么?。糠窈每诒?。众和昊天为您服务。管理软件商供应商

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订单排产难度大：订单混乱，常漏排产、错排产；产能不明晰，无法承诺交期，常丢单；排产不合理导致产能低下；

生产过程无标准：客户需求多变，图纸工序不定，生产常出错；新员工经验不足，导致不良率激增；

生产执行不透明：生产进度不清晰，老板和销售浪费大量时间；车间协同效率低，在制品积压；工人挑工，生产多延期；

订单风险不可控：生产卡在哪一步不知道，延期风险后知后觉；不良问题难追溯，难定责；

计件统计成本高：计件规则多，月底核算耗时耗力；报工数据分散各处，漏发多发扯皮多；

账料不符库存乱：出入库无管控，记录混乱，帐料不符；库存采购无依据，无效库存积压，排产又缺料。 电梯电缆软件商厂商

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