位式和罩式冻干机：罩式冻干机：冻干室和冷阱为上下分离结构，冻干室无预冻功能。这类冻干机在预冻后物料进入干燥工序时需要人工操作。实验性冻干机多为钟罩式，结构简单，成本低。大部分冻干室采用透明有机玻璃罩，便于观察物料的冻干情况。原位冻干机：冻干室和冷阱是两个的室。冻干室内的搁板具有制冷功能。物料放入冻干室后，物料的预冻干燥过程无需人工操作。这类冻干机生产工艺复杂，制造成本高，但原位冻干机是冻干机的发展方向，是探索冷冻产品的理想选择-干燥过程，特别适用于医药、生物制品和其他特殊产品。其他分类根据冻干机的冻干面积，可分为小型、中试和生产型冻干机；根据被冻干物质的不同，可分为冻干生物制品冻干机和冻干食品冻干机可分为间歇式冻干机和连续式冻干机根据不同的操作模式。具备热循环保护功能，采用优异加热材料和模糊PID控制算法，控温更精确。广东中药真空冷冻干燥机真空度低

惰性气体保护：-全不锈钢放水（充气）阀采用安全隔膜阀门，无泄漏，可接惰性气源，延长物料保质期。热循环保护：-具备热循环保护功能，采用优异加热材料和模糊PID控制算法，控温更精确。分权管理机制：-可设置用户等级和密码，实现分权管理与安全操作，满足多场景需求。多种保护功能：-隔板加热具备超温保护，压缩机延时保护，确保运行安全，隔板温度可控，适应多种工艺场景。-◆干燥面积：0.25㎡◆隔板层数：2+1（辐射层）◆隔板温度范围：-50℃～+70℃（空载）◆隔板温差：±1℃（平衡时）◆隔板间距：100mm◆隔板尺寸：350*360mm◆冷阱最低温度：≤-75℃（空载）（-110℃请询价）◆整机功率：3300W◆整机重量：约350kg（上下双仓参考图）◆捕水能力：≥6L◆盘装液体：2.5L（料厚10mm）◆除霜：电除霜◆极限真空度：≤5Pa（空载）◆冷却方式：风冷◆可装西林瓶:Φ12mm1824支◆可装西林瓶:Φ16mm1008支◆可装西林瓶:Φ22mm510支◆环境温度：≤25℃◆电源：220V/50HZ◆外形尺寸(前后仓)：1500*750*1570◆外形尺寸(上下仓)：高1670*厚885（含门）*宽760（前后双仓参考图）◆外形尺寸(左右仓)：宽1280*深780+（门厚度60）*高度1550上海继谱冷冻干燥机厂家江西有机溶剂真空冷冻干燥机价格干燥仓透明门采用ACRYLIC无色、透明材料，无粘结、强度无泄漏，操作中可清晰观察物料变化。

所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。应用真空冷冻干燥技术在生物工程、医*工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着的应用。*品冷冻干燥包括西*和中*两部分。西*冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制*厂都有冷冻干燥设备。在针剂方面，冷冻干燥工艺采用的比较多，提高了*品质量和贮存期限，给医患双方都带来了利益。但目前冻干*品的品种不多，产品价格燥工艺不**。在中*方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山*、冬虫夏草等少量中*材的冻干，大量的中成*还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。日本几年前就开展了“汉*西制”，改变了中*的熬制方法，解决了中*不能制成针剂或片剂的传统，也解决了中*不治急病的难题，因此我国中*冻干工艺及产品的研究很有潜力可挖。在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、*苗、酶、、等*品的生产；生物化学的检查*品、免*学及**学的检查*品；血液、**、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经**及各种长期保存等。种类间歇式冻干设备间歇式冻干设备适合多品种小批量生产，特别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采用单机操作，如果一台设备发生故障。

超过0.3毫巴时，产品可能熔化，此时应发出真空报警信号，切断对产品的加热，甚至启动冷冻机对冻干腔体进行降温，以保护产品不致发生熔化。我们知道产品在干燥一段时间之后，会形成上面的干燥层和下面的冻结层，冻结层的产品继续干燥时，升华的气流必需通过干燥层，如果产品冻结成晶态，则由于晶体之间有间隙，升华气流能较顺利地通过，不影响产品的继续干燥。如果产品冻结成玻璃态，则由于玻璃态/无定型物质几乎无间隙，升华气流没有通道，产品的继续干燥将受到影响，干燥会失败。为了解决蛋白冻干在形成玻璃态过程中升华气流通道阻滞的问题，我们需要去玻璃化，因此蛋白在预冻过程中需要引入退火机制。退火能够促进结晶增长，扩大升华孔道，减小升华阻力，缩短冻干时间，并且容易获得优雅的外观。退火过程中存在两个变化，非晶态物质在高于Tg’时粘度会随温度升高而降低，从而发生流动、聚合；晶态的物质，小的冰晶分子会向大的冰晶迁移。真空冷冻干燥机的排水管道具有防堵塞设计，防止冷凝水结冰或杂质堵塞管道影响排水顺畅。

由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。*干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。*由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。*干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。*因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。以硅油为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃，升温曲线更稳定，均一度更好。浙江台式桌面式真空冷冻干燥机型号

冷阱采用电除霜化霜，通过控制化霜温度及时间的模式，提高了化霜速度与安全性。广东中药真空冷冻干燥机真空度低

冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束，为了确保整箱制品大量升华完毕，板温仍需保持一个阶段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分，它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同，残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水，诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到种引力的束缚，其饱和蒸汽压则是不同程度的降低，因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化，但若超过某极限温度，生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的比较燥温度要由实验来确定。通常我们在第二阶段将板温+30℃左右，并保持恒定。在这一阶段初期，由于板温升高，残余水分少又不易气化，因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢，热传导变得更为缓慢，需要耐心等待相当长的一段时间，实践经验表明，残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。（四）冻干曲线：将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来，即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段。广东中药真空冷冻干燥机真空度低