套设在所述环套基体上，所述弹性环套的端与所述第二关节本体的端面抵压，所述弹性环套的第环套基体本体，所述弹性环套套设在所述环套基体本体外侧；端面抵压部，设置在所述环套基体本体的端，所述端面抵压部的远离所述环套基体本体的端面上开设有环形槽，所述o型圈局部位于所述环形槽内，所述弹性环套的端与所述第二关节本体抵压，所述弹性环套的第二端与所述端面抵压部抵压。推荐地，所述弹性环套包括：弹性环套本体，套设在所述环套基体上并与所述端面抵压部抵压；抵压块，设置在所述弹性环套本体远离所述端面抵压部的一端，所述抵压块的一端与所述环套基体的第二端抵接，所述抵压块的另一端与所述第二关节本体抵压。本发明另一的目的在于提出一种对上述的机械臂关节结构的安装方法，能够实现对上述的机械臂关节结构的安装。五轴注塑机械手编程。天津机械臂用户体验

    剑式机械手是一种手工操作工具，其功能是与球关节轴承配合使用，用于核工业（如同位素生产）、制药、医疗等行业的屏蔽箱内，对人手不能直接接触的放射性物质进行分装、取样等操作处理，具有结构紧凑、操作简单、容易掌握基本操作技术的特点。传统的剑式机械手主要由夹钳7、手杆6、拉杆12、外管14、手把13等组成，手杆6和拉杆12均置于外管14内，外管14的一端与夹钳7的压环75连接，手杆6的一端与夹钳7的活动杆71（活动杆71穿过压环75）连接，其使用原理为：操作靠手扣动扳机3，带动拨杆2拨动拉杆12右移，压缩弹簧1并依次通过拉杆12和手杆6拉动夹钳7的活动杆71使夹钳7的夹指72合拢，达到夹取物件的目的。松开扳机3，在弹簧1的作用下，拉杆12左移，夹钳7的夹指72张开，达到释放物件的目的。手杆6与拉杆12之间的连接接头5，球关节轴承10，安装球关节轴承10的防护墙11，球关节轴承接盘4，连接于连接接头5和球关节轴承接盘4之间的外密封套9；图2中还示出了套装于夹钳7的夹指72上的橡胶套73。上述传统的剑式机械手只能使用在密封要求不高的环境中，因为该剑式机械手的夹钳7的外管与手杆6之间存在间隙，所以密封不够彻底，另外，该剑式机械手的夹钳7的夹指72上有用于防滑的橡胶套73。甘肃输送机械臂工厂机械臂抓取流程。

    且在竖直架左右两侧的上端通过转轴固定套接有物料盖板。作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处，所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置，且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起，所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧，且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接，所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本发明中，通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起，使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料；2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落，从而允许机器人以更快的速度运行；3.本发明采用十分简易的机械臂伸缩机构与升降机构，的降低了机身重量，使机器人运行的更加轻便灵活。

    技术实现要素：发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种六轴机械臂，在传统的底座旋转蜗轮轴与驱动臂座的连接结构上进行优化和改进，技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种六轴机械臂，包括箱体、驱动臂座、大手臂、腕部、小手臂组件和前爪；所述驱动臂座设置在箱体上部；大手臂的底端通过连接组件与驱动臂座连接，上端与小手臂组件连接；小手臂组件与前爪通过腕部连接；箱体内部设置有蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件中的蜗轮上连接有蜗轮轴，蜗轮轴上端面设置有异形法兰盘，蜗轮轴从箱体上部伸出并穿过异形法兰盘与驱动臂座底部连接，异形法兰盘与蜗轮轴之间设置有第二连接组件。作为推荐，所述异形法兰盘与箱体之间设置有常规法兰盘，常规法兰盘分别于箱体和异形法兰盘连接。作为推荐，所述第二连接组件包括蜗轮轴表面套接的轴套，轴套外表面套接有轴承，所述轴套一端固定连接有固定环，轴套的另一端设置有圆环形滑筒，圆环形滑筒对应的轴套端的表面上开设有与圆环形滑槽，圆环形滑槽内壁通过弹簧与圆环形滑筒弹性连接。作为推荐，所述固定环一侧固定连接有橡胶密封环；所述橡胶密封环相对侧表面均设有紧固夹板。如东大元机械臂，帮助企业降低成本。

    本发明属于机械手技术领域，具体涉及一种六轴机械臂。背景技术：机械手是能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置?；凳质窃绯鱿值墓ひ祷魅?，也是早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以?；と松戆踩蚨惴河τ糜诨抵圃臁⒁苯稹⒌缱印⑶峁ず驮幽艿炔棵?。在工业制造领域中，工业机器人主要运用于自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作?；凳直鄣牧榛钚灾饕【鲇诟鞲鍪滞蠊亟诖Φ牧榛钚?，而整体机械手臂运行的稳定性和灵活性则取决于底座内底盘旋转蜗轮轴与驱动臂座，两者是整个机械臂的基础，对于整个机械臂稳定工作起到决定性的作用，而驱动臂座在旋转蜗轮轴的驱动下能绕蜗轮轴转动从而带动其他机械手臂的转动，在工作过程中，蜗轮轴的转动频率高，但是机械臂蜗轮轴的密封性能组在缺陷，使得外界的灰尘和水分进入到结构内部容易导致轴承与蜗轮轴之间发生摩擦，极大的降低蜗轮轴与轴承的使用寿命，增加成本，同时，一些密封件在安装效果不稳定，且一些密封件的拆装不方便，增加工作者的拆装难度，影响使用?；当畚け憬荩缍笤酆蠓裢晟?。耐用机械臂变速

如东大元机械臂，稳定运行无故障。天津机械臂用户体验

    现阶段高层建筑的外墙涂料国内主要以人工悬挂电动吊篮的方式进行喷头，喷涂的薄厚受人为因素影响极大，因此现在部分工作者通过多自由度机械臂加持喷头，伸向墙壁进行喷涂，因此现有的多自由度机械臂基本满足人们的需求，当仍存在一些问题；现有的多自由度机械臂一般直接通过电机带动推杆向右侧移动，从而带动右侧的夹臂夹紧喷头，当传感器传达到喷涂指令时，顶端的拉动装置会拉动喷头把手进行喷涂，由于喷头把柄具有一定长度，且喷头底端与喷涂机连接，而机械臂的夹臂只夹持在手柄的上部，导致喷头在机械臂移动的过程中可能会产生晃动，使得喷头夹持不稳，从而使得喷头在喷涂时容易发生错位，降低了装置工作的稳定性；且在喷涂时可能会导致顶端晃动，而现有的多自由度机械臂未对其顶端进行缓冲，从而导致喷头在喷涂时喷涂不均，导致喷漆后的墙面不光滑，影响了喷涂的效果，降低了装置的使用性，因此亟需一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂来解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂，以解决上述背景技术中提出的现有的多自由度机械臂加持不牢固和未对喷头顶端缓冲的问题。为实现上述目的。天津机械臂用户体验