且与x轴滑块啮合连接,x轴伺服电机与控制器信号连接。作为本实用新型的推荐技术方案,所述x轴滑块的上方连接有x轴斜滑座,x轴斜滑座的内部滑动连接有x轴斜滑轨。作为本实用新型的推荐技术方案,所述x轴滑座短边的上方连接有x轴横向滑轨,x轴横向滑轨上滑动连接有x轴横向滑块。作为本实用新型的推荐技术方案,所述y轴移动机构包括y轴移动机构底板、y轴滑座、y轴伺服电机、y轴滑块和y轴滚珠丝杆,其中,y轴移动机构底板安装在x轴移动机构的上方,y轴移动机构底板的上方连接有y轴滑座,y轴滑座的内部滑动连接有y轴滑块,y轴滑座的一侧连接有y轴伺服电机,y轴伺服电机的输出端连接有y轴滚珠丝杆,y轴滚珠丝杆贯穿y轴滑块,且与y轴滑块啮合连接,y轴伺服电机与控制器信号连接。作为本实用新型的推荐技术方案,所述z轴移动机构的结构与y轴移动机构的结构相同,z轴移动机构的一侧连接有连接板,连接板安装在y轴移动机构的上方,z轴移动机构与连接板之间连接有支架,z轴移动机构的滑块上连接有点胶机构安装板。作为本实用新型的推荐技术方案,所述点胶机构包括针头固定块、点胶机构安装座、胶水筒、导套和针头,其中,点胶机构安装座安装在点胶机构安装板上。天津专业点胶机****。广东玻璃胶点胶机
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0自动点胶机编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。广东玻璃胶点胶机安徽智能点胶机****。
LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件加工,机械密封等。自动点胶机适用流体编辑硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。自动点胶机特点编辑1.管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.**适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备[2]。自动点胶机发展编辑随着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的**点胶技术的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶(即SMD点胶机),或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对引线框进行了两道预处理,一道为对引线框边缘进行弯曲,从而使得其边缘具有一定的弧度,因此在后续传输过程中,边缘侧面向下与输送带表面发生接触,从而使得引线框不容易发生滑移;同时,通过加热板可方便的对引线框进行预热,从而使得其与芯片的温度保持一致,提高了连接的效果,有利于提高产品的性能。附图说明图1为本实用新型一种光耦合器的点胶预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型中一种折弯机和移动机构的结构示意图。图3为图1的局部剖视图。图4为本实用新型中一种预加热机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的剖视图。其中:折弯机1、移动机构2、预加热机构3;工作台面101、压板102、折弯气缸103、上盖104、侧板105、行走槽106、支撑板107、容纳槽108、立柱109;平移板201、升降气缸202、联动板203、插条204、导杆205、螺杆206;上顶板301、物料槽302、收纳槽303、加热板304。具体实施方式参见图1~6,本实用新型涉及的一种光耦合器的点胶预处理系统,所述系统包含有折折弯机1、移动机构2和预加热机构3;所述移动机构2位于折弯机1和预加热机构3的上方,且折弯机1位于预加热机构3旁。湖北自动化点胶机诚信为先。
适用液料:玻璃胶、灯具胶、硅胶、密封胶、焊锡浆、银膏、紫外线固化胶、润滑油、环氧树脂、快速固化胶,硅胶树脂等材料。产品特点:1、可随意设定吐胶前延时间、后延时间、吐胶时间,马达转速,上胶均匀,无接点痕迹。2、采用进口滑台气缸,使机器在运行过程中迅捷并保持稳定,避免机械动作误差。3、的万向调整架,并配有精密千分尺微调,可快速准确地调整工件与出胶头的距离。4、采用精密步进电机,使点胶过程胶条均匀一致。5、可依据产品工艺要求弹性搭配任意一款定量点胶机和其他辅助装置。6、可根据产大小和胶水流动性调节出胶流速和转速。7、机器运转稳定,出胶均匀稳定从而保证了产品的一致性,同时也提高了企业及产品的市场竞争力技术参数:产品规格WT-141*回转直径¢120驱动方式进口精密步进电机调节方式万向调节架电机转速10~200转/分外部控制搭配可外接任意一款定量点胶机机械重复精度&plun;bar以上(1bar==)输入电源110/220VAC(内部开关切换)外形尺寸550x400x750(mm)本体重量约10KG滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,*控胶,不拉丝,不漏胶。浙江智能点胶机****。广东玻璃胶点胶机
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每一台机器的“智能视觉捕捉定位系统”都是经过我们技术人员上万次的测试,在超清相机下进行抓拍,精确到系统可以根据产品不同位置的摆放,快速确定胶点位置或打标位置,系统快速处理、识别点胶路径、轨迹的优化。做到自动循环作业模式。同时我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等一系列进行不间断的测试,我们出胶重复精度在,移动速度为:1000MM/S。
在流体控制方面,我司技术人员先后对胶水的粘性、流动性、细腻度等因素进行深入讨论,研发了多款不同类型的点胶头,根据不同种类的产品、胶水及点胶工艺等不确认因素配置点胶头,保证点胶精度的完美。利用计算机控制“智能视觉捕捉定位系统”用机器搭载“点胶头”,达到对产品视觉化、点胶精度精确化的目的。提高机器使用、适用率,生产效率,产品质量,降低人工成本,产品损耗成本。 广东玻璃胶点胶机