控制采用PLC液晶显示,可以在触摸屏上设定所需加注量,有瞬间流量,累计流量。有低液位显示报警,可以选配压力显示,温度显示,低温加热等功能。移动小车可以很方便的在工厂车间各个不同的地点进行注油工作,单人即可很方便的操作。适用于工厂,流水线等场合的定量注油。广泛应用于:汽车球笼、球头、球销自动定量加注油脂机,汽车天窗齿轮工件自动定量加注润滑脂汽车雨刷马达自动油脂定量加注机。油脂定量加注机系统原理及配置气动定量注脂机由移动小车,气动顶升机构,气动柱塞泵,流量计,调压阀,定量注油***,PLC控制器,液晶屏组成。系统具有结构紧凑,定量准确,稳定可靠,便于移动,使用方便等优点。气动提升机构,可以自由升降气动注油装置,配有压油盘,可以打高粘度油脂,压油盘上装有进气口,可以边充气边提升,顺利换桶。打高粘度油脂时,可以使升降装置给压油盘向下的作用力,把油脂压入吸油口,使油泵不会吸空。气动柱塞泵配有双作用气缸,往复都可以吸油,提高了注油效率,节省了能量。流量计选用高精度齿轮流量计,计量准确可靠,注油量可以随意调节,方便实用。定量加注***采用气动控制,关闭迅速,不滴不漏,干净准确。 浙江冲击钻注油机代理。电锤注油机定制
技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。 浙江定量注油机北京切割机注油机代理。
并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供。
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超过额定值2.吸入管道漏气3..旋转方向不对4.吸入管道堵塞或阀门关闭5.液体温度低而使粘度增大6.齿轮与泵体麿损严重解决方法:1.提高吸油面或减少管阻力2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向纠正转向4.***堵塞物,开启阀门5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之密封漏油原因:1.轴封处未调整好2.密封圈磨损,间隙增大3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷4.弹簧松弛解决方法:1.重新调整2.造量拧紧螺母,或更换密封圈3.更换动静环或重新研磨4.更换弹簧噪音或振动大原因:1.吸入网或滤网堵塞2.吸管伸入油池较浅3.管道进入空气4.排出管道阻力太大5.齿轮、轴承或侧板磨损严重6.吸入液体的粘度太大解决方法:1.***滤网上的污物2.吸入管应伸入油池,并排出堵塞之物。 浙江手电钻注油机代理。
注油机是一种专门用于工业设备润滑的机器,它能够自动完成润滑任务,提高设备的运行效率和寿命。我们公司的注油机采用了先进的技术,具有以下特点:1.高效节能:我们的注油机采用了先进的节能技术,能够在保证设备润滑的前提下,比较大限度地减少能源的消耗,降低企业的运营成本。2.智能控制:我们的注油机采用了智能控制系统,能够根据设备的工作状态和润滑需求,自动调整润滑周期和润滑量,确保设备的正常运行。3.稳定可靠:我们的注油机采用了***的材料和零部件,经过严格的质量检测和测试,确保机器的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。4.易于维护:我们的注油机采用了模块化设计,方便用户进行维护和更换零部件,减少维护成本和时间。我们的注油机广泛应用于各种工业设备的润滑,包括机床、冶金设备、化工设备、食品机械等。我们的产品不仅能够提高设备的运行效率和寿命,还能够降低企业的运营成本,提高企业的竞争力。我们的注油机还具有以下优势:1.多种润滑方式:我们的注油机可以根据不同设备的润滑需求,选择不同的润滑方式,包括滴油润滑、喷油润滑、循环润滑等。2.智能监控:我们的注油机配备了智能监控系统,能够实时监测设备的润滑状态和润滑油量。 上海起子机注油机代理。上海减震注油机厂家
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1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺钉固定在箱体上,由凸轮轴的旋转推动杠杆绕支承销作摆动。当凸轮的偏心距逐渐减小时,在弹簧的作用下柱塞向下移动,使泵体的柱塞套内形成真空。由于大气压的作用将润滑油由吸油管吸入,吸入的润滑油经过泵体内进油管道进入滴油管中,此时视油罩内亦处于真空状态,藉此真空将油从滴油管中吸出,吸出的油又由视油罩内的小孔重新进入泵体,这样视油罩内形成为一密闭的通路。当偏心距逐渐增大时,柱塞向上移动将润滑油经注油阀排出送至各润滑点。可根据用户润滑点的数目,在箱体上排布所需数目的注油泵。根据柱塞直径和柱塞行程的不同有:中压(16MPa)、高压(32MPa)、超高压(40、63、100MPa)三大类注油泵。注油泵与相应的油箱及传动部份可组合成中压、高压、超高压三大类注油器。2、油箱油箱是贮存润滑油、安装注油泵、支承凸轮轴的部件。每台注油器通常有一至二个油箱(单联为一个,双联为二个),注油泵排列固定于油箱顶部平面上,每支注油泵的工作由箱内凸轮轴上的凸轮带动。凸轮轴按产品规格不同(即润滑点不同)由不同数目的凸轮组成,凸轮轴由传动部份带动工作。 电锤注油机定制
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