盾构刀具根据具体现状不同,可分为两大类:一类齿刀,另一类是盘型滚刀。在具体应用过程中,齿刀主要应用在土质结构强度在20MPa以下的土层开挖施工中,而盘型滚刀则主要应用在强度和比较高的土层开挖。盾构齿刀具测试时,要注重对齿刀刀体结构测试中,刀头和盾构刀体的连接方式有三种,包括:焊接连接、螺栓连接、镶嵌连接,其中螺栓连接的应用较为普遍,便于拆卸和更换。 盘型滚刀在测试时,要先进行目测,查看刀圈中是否存在裂纹,刀具是否存在渗油和漏油等问题,然后再利用工具装置进行盾构刀具气密性测验,较后对刀具的启动扭矩进行合理调整,大量应用实例表明,如果启动扭矩过大,则在进行粘性土层掘进过程中,地层无法为刀具的扭转提供足够的扭矩力容易增加刀具弦的磨损速率,降低使用寿命。而如果启动扭矩过小,则在施工中容易引发刀具轴承松动,难以保证刀具在运行中的受力状态。因此,在使用前需要对刀具的启动扭矩进行全方面系统的检测,合理调整扭矩。此外,刀具的气密性是盾构刀具检测的重中之重,如果气密性不足,就会引发渗油和漏油的问题,甚至会损坏轴承。盾构机刀盘刀具样机具有宽泛的地质适应能力,具有足够的强度、刚度和稳定性。山西大型盾构刀具生产线
盾构机在城市地铁、铁路公路交通、能源输送、地下通道等重大工程中的应用日益普遍,具有开挖速度快、施工质量高、劳动强度低、经济、环保等优点。作为盾构机关键部件之一的盾构刀具相当于盾构机的牙齿,是实现盾构机掘进功能的主要部件。国内盾构刀具产业经过近二十年的发展,在刀具材料、刀具集成制造等方面获得重要的技术突破,目前基本实现了盾构刀具的国产化,并形成了一定产业化规模,可满足市场上各种进口及国产盾构机的刀具需求。从盾构刀具的应用、设计开发、产业发展等方面对我国盾构刀具产业现状进行了评述,并指出未来五年中国基础设施建设仍处于高速发展阶段,盾构市场前景广阔,要做大做强盾构刀具产业,必须加强自主创新、突破关键技术,实现智能化制造。湛江微型盾构刀具哪家强切刀安装在刀盘开口槽的两侧,用来切削未固结的土壤,把切削土刮入土仓中。
盾构施工已经普遍的应用于世界各地的城市地铁、穿山隧道、污水管线等众多领域 。随着盾构种类的增多和盾构施工工艺迅速发展 , 对盾构机刀具的探索和研究也在不断的进行着 。经过近100多年的发展 , 盾构机刀具在种类、材料、尺寸等方面得到不断的优化 , 对刀具的磨损规律以及磨损的实时检测也有了一定的研究成果。 目前应用于盾构机上的刀具种类很多 , 当隧道常处于复合地层时 , 选用的盾 构机刀具有滚刀、刮刀、齿刀、羊角刀等类型 , 其中滚刀分为双刃滚刀和单刃 滚刀 , 主要用于破碎硬岩和软土中的较大石块。 当盾构隧道常处于砂卵石地层时 , 常用的盾构刀具有切削刀、超前刀、盘圈贝型刀、鱼尾刀、仿型刀等几种刀具。不论盾构机上采用何种类型的刀具, 根据切削破坏土体( 或岩体 ) 的原理 , 均可以将这些刀具分为两类 : 一类以滚刀为典型 , 这类刀具以挤压破碎为主要开挖 方式 ; 另一类刀具的典型为刮刀 , 其以切削方式为主。
随着城市地铁轨道路网的延伸,盾构不只需穿越常见的软地层,同时还需在部分硬岩地段中通过,因此,在刀具选择上既要考虑在软岩中开挖的需要,也要考虑在硬岩中的要求。 盾构所使用的破岩滚刀与切削刀相比,具有破岩效率高、比能低和刀具磨损量小的特点。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶作用下紧压在岩面上,随着刀盘的旋转,一方面绕刀盘中心轴公转,另一方面绕自身轴线自转。滚刀在刀盘推力及转矩作用下,在掌子面上切出一系列同心圆沟槽。当推力超过岩石强度时,盘形滚刀刀尖下的岩石被破碎,刀尖贯入岩石,形成压碎区和放射状裂纹;进一步加压,在滚刀间距满足一定条件时,相邻滚刀间岩石内的裂纹延伸并贯通,较终形成岩石碎片而崩落。先行刀一般安装在辐条中间的刀箱中,采用背装式,可以从土仓中进行更换。盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀,盘形滚刀又有 单刃、双刃和多刃。
盾构刀具失效分析:盾构掘进时,刀具受到地层中砂砾、卵石的摩擦和冲击,因此发生磨损甚至出现断裂现象。目前关于盾构刀具失效原因的研究较少,赵学彬等研究了北京地铁某线盾构在砂卵石地层(地层中石英砂含量高达 45%以上,并有大量不同粒径的卵石)施工中刀具的磨损问题,发现石英砂会使刀具磨损速度加快,不同粒径的卵石会对盾构刀具施加较大的冲击力;对于盾构刀具的刃口部位镶嵌的硬质合金刀片来说,由于硬度很高,相应的韧性较差,冲击断裂是其主要的失效形式;除了刃口部位承受冲击之外,刀具迎土面还有犁沟式磨粒磨损和碾压磨损等。盾构刀具轴承与密封的更换对刀具掘进运转的可靠性和刀具的消耗具有特别重要的影响盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等。北京刀具价钱多少
盾构是一种专门用于开挖地下隧道的大型成套施工设备。山西大型盾构刀具生产线
盾构刀具根据具体现状不同,可分为两大类:一类齿刀,另一类是盘型滚刀。在具体应用过程中,齿刀主要应用在土质结构强度在20MPa以下的土层开挖施工中,而盘型滚刀则主要应用在强度和比较高的土层开挖。盾构齿刀具测试时,要注重对齿刀刀体结构测试中,刀头和盾构刀体的连接方式有三种,包括:焊接连接、螺栓连接、镶嵌连接,其中螺栓连接的应用较为普遍,便于拆卸和更换。 盘型滚刀在测试时,要先进行目测,查看刀圈中是否存在裂纹,刀具是否存在渗油和漏油等问题,然后再利用工具装置进行盾构刀具气密性测验,较后对刀具的启动扭矩进行合理调整,大量应用实例表明,如果启动扭矩过大,则在进行粘性土层掘进过程中,地层无法为刀具的扭转提供足够的扭矩力容易增加刀具弦的磨损速率,降低使用寿命。而如果启动扭矩过小,则在施工中容易引发刀具轴承松动,难以保证刀具在运行中的受力状态。因此,在使用前需要对刀具的启动扭矩进行全方面系统的检测,合理调整扭矩。此外,刀具的气密性是盾构刀具检测的重中之重,如果气密性不足,就会引发渗油和漏油的问题,甚至会损坏轴承。山西大型盾构刀具生产线
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