盾构刀具的国产化： 在生产工艺上，我们采用整体锻压，整体热处理的优化加工工艺，使产品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同时，为提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周围及刀具在正常使用过程中极易磨损的部位加焊高的强度合金耐磨堆焊层。另外，盾构刀具在机械加工完成后，出厂时每件都进行耐压测试，较大限度的保证出厂产品的合金焊接性能。 盾构机刀盘刀具样机具有宽泛的地质适应能力，具有足够的强度、刚度和稳定性，能很好地协调稳定开挖面与排碴效率两者之间的关系;采用国产耐磨材料及热处理工艺研制的盾构刀具，对土体具有良好的切削性能，可适应不同地层的变化，耐磨性及强韧性良好。盾构刀盘刀具样机整体性能优良，工作可靠。盾构刀具的气密性是盾构刀具检测的重中之重。大型盾构刀具怎么样

国内盾构刀具技术的发展主要分为初始阶段、引进消化吸收阶段和自主创新阶段。 1) 初始阶段。以滚刀研发为主，其主要特点是直径小，一般在 400 mm 以下; 承载能力低，在10 t 左右;全部安装在国产盾构上; 刀圈材料差异很大; 刀具非正常损坏较多，大于50% 。 2) 引进消化吸收阶段。主要特点是国外施工公司使用国外盾构和刀具在我国施工或国内企业引进国外盾构及刀具施工。国内施工单位、科研院所和刀具制造企业联合对进口刀具进行攻关。 3) 自主创新阶段。主要特点是国产或与国外联合制造的盾构大量涌现; 盾构施工企业增加，遇到的刀具技术问题增多; 刀具研发单位迅速增加; 国家863 计划、火炬计划、创新基金等大力支持; 刀具制造与应用技术明显提高，刀具品种增加。江苏大型盾构刀具生产线盾构刀滚刀圈能保证盾构刀在热装和滚压过程中不降低硬度。

在盾构刀具安装过程中，刀具装配的密封性可能存在问题，后或者导致一些杂物进入，从而引起降低盾构刀具的气密性，因此，在具体施工中必须确保密封性。盾构刀滚刀圈采用国内较先进的扩孔及模煅技术，具有良好的抗退火性和材料的热稳定性，能保证盾构刀滚刀圈在热装和滚压过程中不降低硬度。选用优良的合金材料，使盾构滚刀刀圈具有较高的硬度和耐磨性，从而有效地提高刀具的使用寿命。超高的屈服强度，抗高应力下发生压溃变形良好的抗冲击的韧性，杜绝内部裂纹和刀圈断裂。轴承均选用世界优良品牌，承载负荷达8–30吨，精良的密封圈件系统能较大限度地减少轴承、受污损失效的可能性，盾构刀具零部件由优化选材，具有高的强度和高耐用性，可快速拆卸和再装配，零件可更换性。

盾构刀具加热速度、冷却速度的控制： 快速加热时，硬质合金外层受压应力，中心受拉应力，超过容许的加热速度时，就可能会出现可见的裂纹或内部不可见的裂纹。快速冷却时，外部出现拉应力，引起裂纹。加热过快，会使刀杆温度高于合金刀片时，则熔化的焊料润湿了刀杆而不能润湿刀片，焊接强度下降，而且产生加热不均现象。加热过慢，则会出现相反的现象，而且又会引起焊接表面氧化的现象。不同牌号及规格的刀片的焊接加热速度是不同的，含钴量越低及规格尺寸越大、越复杂，加热速度应慢些。高频焊接的加热速度可以调节加热功率或通过刀具与感应圈的距离来调节。盾构刀具的盘型滚刀则主要应用在强度和比较高的土层开挖。

盾构刀具中的中心刀（鱼尾刀、双刃或三刃滚刀、雏形刀、中心羊角刀）： 在软土地层掘进时，因刀盘中心部位不能布置切刀，为改善中心部位土体的切削和搅拌效果，可在中心部位设计一把尺寸较大的鱼尾刀（羊角刀），一般鱼尾刀超前600 mm左右。鱼尾刀的设计和配置方式如下：其一让盾构分两步切削土体，利用鱼尾刀先切削中心部位小圆断面土体，而后扩大到全断面切削土体，即将鱼尾刀设计与其它切刀不在一个平面上，即鱼尾刀超前切刀布置，保证鱼尾刀较先切削土体；其二是将鱼尾刀根部设计成锥形，使刀盘旋转时随鱼尾刀切削下来的土体，在切向、径向运动的基础上，又增加一项翻转运动，这样既可解决中心部分土体的切削问题和改善切削土体的流动性和搅拌效果，又较大提高盾构整体掘进效果。 在纯硬岩地层掘进时，到盘中心位置布置双刃或三刃滚刀。盾构刀具刀圈安装面如出现凸出点，可对其进行打磨修复。佛山大型盾构刀具厂家直销

盾构刀具零部件可快速拆卸和再装配，零件可更换性。大型盾构刀具怎么样

盾构刀具的刀具修理： 1.端盖的维修。端盖出现明显缺损或裂纹需报废;端面出现磨损可继续使用端盖边缘磨损严重须报废;端盖变形须报废。端盖孔（刀轴安装位）表面受伤，可修复使用;轴承定位架位置受伤可修复使用;螺纹孔出现变形，可用丝攻修复，如螺纹损坏两丝以上或两个以上螺纹孔变形需报废;中心刀端盖安装“O”形圈位置在不影响密封性能的情况下可使用。 2.刀轴的维修。刀轴出现变形或裂纹需报废;刀轴与轴承、端盖接触面受伤，打磨后可使用;刀轴两端螺纹孔有断螺栓不能取出需报废。 3.刀具记录。从盾构刀具更换时，要选择遵循从上到下的更换方式，并对表面渣土进行进行全部处理，对密封腔体也要进行仔细清理，清理完成后再进行逐一记录。大型盾构刀具怎么样

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