钨钢又称之为钨钛合金或高速钢或工具钢。硬度为维氏10K，只次于钻石，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,钨钢、硬质合金都 具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。钨钢的优点主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃时仍有很 高的硬度。易可以称作为第二金刚石。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%，；而硬 质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。 简单的说所有硬度都超过HRC65的产品，只要是合金都可以叫硬质合金。硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，加热到一定温度，然后冷却下来，从而得到硬质合金材料。湖南钨钢硬质合金公司

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点(1300～1500℃)的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。江西钨钢硬质合金大概多少钱中国是硬质合金产量较大的国家。

我国常用的硬质合金为碳化钨(WC)基硬质合金。随着生产发展的需要,近些年来,又出现了碳化钛(TiC)基硬质合金、超细晶粒硬质合金、表面涂层硬质合金等新品种。现在硬质合金比较热门的研究方向有超细和纳米硬质合金、硬质合金的涂层及刀片槽型等。目前国内硬质合金企业生产的牌号已达320个以上。规格型号也达40000个以上,产品种类丰富齐全,硬质合金切削工具、地矿合金、耐磨零件、异型制品等被普遍应用于工程、机械、汽车、地质勘探、石化、煤炭、筑路、电力、电子、纺织等国民经济的各个领域,部分产品还出口到东南亚、欧美等国,质优价廉已成为我国硬质合金产品的一个重要标志。开发其它系列硬质合金新品有:钛基硬质合金(Cermet)、钢结硬质合金、梯度硬质合金、DISC强化型硬质合金、超硬刀具材料与硬质合金复合刀片。

钨合金的制备步骤：1）材料准备：钨化合物如钨酸铵，辅助材料如镍、铁、铜等元素或化合物；2）制粉：有喷雾干燥法和机械合金化法；3）成形：将钨粉与成形剂混合之后，挤压注入到成形机中，则可以制备形状复杂的零部件；4）烧结：经过烧结处理后的合金的组织更为均匀，综合性能更高。硬质合金的制备步骤：1) 去除碳化钨颗粒和钴粒的表面杂质；2）将上述材料粉碎，幷加入混料机混合，后进行研磨，得到合金粉；3）将合金粉加入挤压模具中挤压成型，得到硬质合金前驱体，后与液体混合，幷加入粘合剂，配成金属粉浆料；4）将浆料通过喷雾造粒机制成粉末，后进行烧结和热处理即可。硬质合金的性能受硬质相和粘结相成分与结构的影响。

硬质合金因其高硬度，高耐磨性及其高红硬性被普遍使用于我国工业领域，可以毫不夸张的说，没有硬质合金，人类文明至少要倒退几百年！硬质合金常规用途：传统的机夹和焊接刀片；目前普遍使用的数控涂层刀片;各类冲压模具的内套和冲头;钢厂高线轧辊和建筑行业用第二次带肋钢筋轧制三维滚;线路板切割用圆盘切刀;各类金属薄板园切刀;人造金刚石的两面顶、六面顶锤;人工机制砂中耐磨锤头;各类耐磨耐腐蚀阀门中内部部件;盾构机掘进前端耐磨齿头;整体硬质合金钻头和微型钻花及各种刀具制造;有色金属压延用各类大小轧辊;各类金属拉丝拉管模具;非金属粉末研磨用合金长条、合金磨盘.硬质合金可以普遍应用于许多领域，如机械，化工，石油，冶金，电子和**工业。江西硬质合金生产线

整体硬质合金刀具得到越来越普遍的应用。湖南钨钢硬质合金公司

钢结硬质合金简称钢结合金，它以碳化钨或碳化钛为硬质相，以钢为粘结相（其体积分数一般在50％以上），针对不同的使用要求，可选用不同的钢种为基体，包括铬钼工具钢、高速钢、不锈钢和高锰钢。 钢结硬质合金硬度和耐磨性与某些硬质合较好号相近，又具有工具钢的可机械加工、热处理、锻造和焊接等特点，是介于硬质合金与工具钢之间的工具材料，适用于工具钢由于耐磨性不够，而硬质合金由于韧性不够和难加工成型而受到限制的场合。 钢结硬质合金（简称DT合金）在保持高硬度和耐磨性的基础上，较大幅度地提高了强度和韧性，而且在激冷激热交变冲击下具有很好的抗热裂性，综合性能好，适于较大冲击负荷条件下使用。 湖南钨钢硬质合金公司