硬质合金（tungsten carbide）是一种以碳化钨粉末（WC）为主要生产材料，以钴、镍、钼等金属为粘结剂的合金，与高比重钨合金的成分相差不大。钨合金是一种以钨为硬质相，以镍、铁、铜等金属元素为粘结相的合金。硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）。在其他条件不变下，碳化钨含量越高、晶粒越细，合金的硬度也越大。耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5～80倍；该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20～150倍。耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变，在1000℃时硬度仍然很高。抗腐蚀能力强。正常情况下，它不与盐酸、硫酸发生反应。韧性佳。其韧性由粘结金属决定，粘结相含量越高，抗弯强度越大。脆性大。其难以制成形状复杂的刀具，因为不能进行切削加工。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工。福建碳化钨硬质合金厂家直销

硬质材料处于技术前沿，持续研发此类材料对于应对未来的技术挑战至关重要。这项工作的用户可以提高他们对基本原理的了解，并更好地了解过程/结构/属性关系。随着纳米技术、涂层技术和功能梯度材料与硬质合金、金属陶瓷、先进陶瓷、超硬材料和复合材料的认知科学的融合，很明显，这类材料的全部潜力还远未耗尽。这项工作将这些重要的研究领域结合在一起，并将通过其普遍的交叉引用和专题介绍为用户提供有用的见解。为了将学术与硬质材料的工业用途联系起来，反之亦然，这项工作涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石和相关化合物。茂名高精密硬质合金大概多少钱硬质合金板普遍应用于电子工业，电机转子，定子，LED引线框架，EI硅钢片等。

我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量只有86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏较好的技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性内部技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。

作为硬质合金的典型象征，钢结硬质合金是指以碳化钨（WC）或碳化钛（TiC）等难熔硬质碳化物为硬质相，钢为黏结相的一种合金材料，兼有硬质化合物和钢的优点，因此可以制作切削刀具、凿岩工具、测量量具和耐磨零件等终端产品。与普通硬质合金相比，钢结硬质合金的主要特征有：1）优异的工艺特性，可加工，可热处理，可焊接性和可锻性；2）良好的物理力学性能，具有较高的硬度和韧性，较低的摩擦系数；3）优良的化学稳定性，具有耐高温、抗氧化、抗介质腐蚀性等特点；4）成本更低，适用范围更广。与高合金模具钢相比，钢结硬质合金具有更高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度等特点，更适合应用于一些工作环境较苛刻的场所。硬质合金的材料包 括碳化钨、钴粉、钽铌固溶体等，其上游主要为对应原材料的生产商。

硬质合金关键运用在金属材料加工的刀具、刀具和地质环境勘探、盾构施工的麻花钻和刀具中。生产制造切削刀具、刀具、钴具和耐磨损零部件，普遍运用于航空航天、机械设备加工、冶金工业、石油钻井、矿山开采专门用工具、电子器件通信、工程建筑等行业。硬质合金是由硅化物金属材料的硬质的化学物质和粘接金属材料根据粉未冶金加工工艺做成的一种合金制品。硬质合金的作用有哪些?硬质合金具备强度高、耐磨损、抗压强度和延展性不错、耐高温、抗腐蚀等一系列良好性能，尤其是它的高韧性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上维持不会改变，在1000℃时仍有很高的强度。2019年，国内硬质合金产量达到4.35万吨，同比增长13%，约占全球产量的40%。广州高精密硬质合金去哪买

常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。福建碳化钨硬质合金厂家直销

硬质合金因其高硬度，高耐磨性及其高红硬性被普遍使用于我国工业领域，可以毫不夸张的说，没有硬质合金，人类文明至少要倒退几百年！硬质合金常规用途：传统的机夹和焊接刀片；目前普遍使用的数控涂层刀片;各类冲压模具的内套和冲头;钢厂高线轧辊和建筑行业用第二次带肋钢筋轧制三维滚;线路板切割用圆盘切刀;各类金属薄板园切刀;人造金刚石的两面顶、六面顶锤;人工机制砂中耐磨锤头;各类耐磨耐腐蚀阀门中内部部件;盾构机掘进前端耐磨齿头;整体硬质合金钻头和微型钻花及各种刀具制造;有色金属压延用各类大小轧辊;各类金属拉丝拉管模具;非金属粉末研磨用合金长条、合金磨盘.福建碳化钨硬质合金厂家直销