与钢材相比，硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低，粒度越精细，耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀，并且保证尺寸边缘锐利，可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料，应用专业的生产工艺，我们可以生产较好品质的耐磨产品。较大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压，在选择硬质合金时，要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能，这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号，抗冲击性也好。同时，在设计抗压产品时，减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比，在抗冲击性能上，硬质合金会更胜一筹。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的，以后渐渐地磨损。湖北高精密硬质合金价钱

硬质合金具有一系列优良性能用途十分普遍随着时间推移用途还在不断扩大主要用途分述如下切削工具硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可转位刀具的占 22%左右。而数控刀具用硬质合金只占可转位刀具用硬质合金的 20%左右此外还有整体硬质合金钻头整体硬质合金小园锯片硬质合金微钻等切削工具。地质矿山工具地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的 25%主要用于冲击凿岩用钎头地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。湖北高精密硬质合金价钱目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。

综合硬质材料涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石及相关化合物。文章包括粉末生产（包括其前驱体材料）、磨粉、造粒、冷热压制、烧结、热等静压、热压、注塑成型技术，以及难熔金属、硬质金属和硬质合金的涂层技术。坚硬的材料。还涵盖了表征、测试、质量保证和应用。综合硬质材料提供有关处于技术前沿的材料的有意义的见解。它有助于对这些材料的持续研究和开发，因此对于面临未来技术挑战的学术界和行业专业人士来说，它是重要的信息资源。

常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如ＹＧ６表示钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如ＹＴ１５表示碳化钛含量wＴｉＣ＝15％的钨钛钴类硬质合金。切削工具用硬质合金根据使用领域的不同分成P、M、K、N、S、H六类；P类：以TiC、WC为基。

中国硬质合金市场上的国外硬质合金以高性能高精度研磨涂层刀片为主。这些合金刀片往往与工具配套同专门用数控机床一起进入中国。高性能超细硬质合金棒材是另一种进入中国硬质合金市场的国外硬质合金产品,特别是微钻用的细棒材和整体刀具用的高性能棒材。其他进入中国市场的国外硬质合金制品还有少量高速线材轧辊、合成金刚石用大压缸、大顶锤和少量特殊异型制品,总量约50吨/年左右。特别随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心的应用不断扩大,较好硬质合金数控刀片及工具需求将不断增加。实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类。湖北碳化钨硬质合金都有哪些

其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工。湖北高精密硬质合金价钱

近几年硬质合金应用领域开始深入到民用装饰品行业,如表链、表壳、箱包的拉链头和标牌,甚至较好的服装钮扣都有可能应用,可以想像其发展空间该有多大。硬质合金因其具有很高的硬度和耐磨性而备受人们的关注,并得到普遍应用。全球硬质合金的用途主要有以下五大领域:切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高压(金刚石合成等)工具(28%)、采矿与筑路工程机械(11%)、其他领域(3%)。目前,YG6硬质合金普遍用于制造机械密封零件,但是这种合金材料存在耐蚀性能差和成本高等缺点。美国一家公司研制成一种新型硬质合金,它与YG6硬质合金相比,具有耐蚀能力强、耐磨和成本低等优点,是制作机械密封零件的理想材料。这种新型硬质合金的主要成分为碳化钨,含有4%的镍、3%的钼、1.5%的铬、0.5%的钴。湖北高精密硬质合金价钱