硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。硬质合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根据性能的不同应用到不同的领域。硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。江西碳化钨硬质合金安装

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。珠海硬质合金生产商我国硬质合金刀具比重在提升，我国刀具材料供应结构变化与我国制造业发展水平相关。

硬质合金产品从应用上基本可分为切削刀片、 矿用工具和耐磨零件三大类。在切削刀片方面， 硬质合金主要作为刀具材料， 如车刀、 铣刀、 刨刀、 钻头、 镗刀等， 用于切削铸铁、 有色金属、 塑料、 化纤、 石墨、 玻璃、 石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、 不锈钢、 高锰钢、 工具钢等难加工的材料。 硬质合金刀具的切削速度是普通碳素钢的数百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新应用是硬质合金可作为微型钻头， 对印刷电路板进行微孔加工。 由于微型钻头的形状非常复杂、 精度和性能要求高， 其价格也是普通硬质合金产品的数十倍。 矿用工具方面， 硬质合金主要作为凿岩工具、 采掘工具、 钻探工具， 在矿产、 石油开采、基础设施建设等方面发挥重要作用。 硬质合金耐磨零件主要包括金属成形和制造模具（如金刚石合成腔体中的顶锤）、 气缸衬里、 密封件、 轴承和喷嘴等。

硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。

硬质合金有着很高的硬度和耐磨性，尤其可贵的是，在较高的温度下仍有较高的硬度;600℃时超过高速钢的常温硬度，1000℃时超过碳钢的常温硬度。硬质合金有着很高的弹性模量，即材料对于弹性变形的抗力很大，可达(5~7)x10'MPad在常温下刚性较好，没有明显的塑性变形。硬质合金的性能检测项目主要包括物理性能(密度、电导率、热膨胀系数、磁性等)，力学性能(硬度、强度、冲击韧度、弹性模量)，化学性能(抗氧化性、耐蚀性)及使用性能(切削性能、高温性能等)检测。常规的性能检测指标有密度、硬度和抗弯强度等，所以要知道合金性能好不好要从这些指标去考量，才能挑选出较好的合金产品。通用类硬质合金对于不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。河北高精密硬质合金怎么样

硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。江西碳化钨硬质合金安装

根据化学成分及结构组分的不同，常用硬质合金除了可以分为钢结硬质合金、钨钴类合金和钨钛钽钴类合金之外，还有钨钛钴类硬质合金，它们物理化学性质和用途基本相同。钨钛钴类硬质合金，又称为YT类硬质合金，是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）和金属钴（Co）所组成的一种合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常来说，合金的Co含量为4%～10%，TiC含量为5%～30%，余量为WC。从物理化学性质上来看，YT类硬质合金综合了WC、TiC和Co的特点，主要表现在熔点高、密度大、硬度大、耐磨性好、红硬性佳和抗氧化能力强等。需要注意的是，与钨钴类硬质合金相比，其抗弯强度和导热性都较差。另外，YT类合金的具体性质还与原料配比、原料晶粒尺寸密切相关：合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低；合金的硬度随着碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的减小而提高。江西碳化钨硬质合金安装