硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右。硬质合金中钴含量越高,其强度也越高。钴含量相同,WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低，除了碳化物的种类之外,WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响，粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。硬质合金的抗压强度很高,能够比高速钢高30%-50%,约为3500-5600MPa,热等静压产品可达6000MPa。硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒，YT类硬质合金的抗压强度低于YG类硬质合金,随着TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒,从而提高抗压强度。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。河南高精密硬质合金安装

硬质合金刀具的性能特点如下：高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘结相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金，并随着TiC含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度为高速钢的1／30～1／8。佛山碳化钨硬质合金要多少钱硬质合金锯片的基体，我们亦称之为锯片的“钢板”。

硬质合金地板刀具乙炔焰焊接的工艺如下：刀体预热，将刀体放在石棉板上，在刀槽中放入大小与硬质合金刀头相同的厚度0.3的焊料，然后放上硼砂和硬质合金刀头，用还原火焰从刀头底部进行预热刀体，当熔剂熔化时，证明已经达到预热要求的摄氏700-800°。焊接硬质合金刀头，预热完后，用火焰加热硬质合金刀头及焊缝，迅速使焊料熔化，移开火焰后，立刻用金属棒压紧并调整硬质合金刀头，以便把多余的焊料及熔渣排出。停止加热后，继续压紧硬质合金刀头2-3秒，待焊料凝固后，即送刃保温介质中保温，使之缓慢冷却，保温实际为2-3小时。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。

硬质合金棒可以用来切割和钻孔工具（如微米，twiste演习，演习垂直采矿刀具指标），也可以作为输入针，各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。此外，它可以普遍应用于许多领域，如机械，化工，石油，冶金，电子和国防工业。硬质合金板，具有良好的耐久性和耐冲击性强，可用于在硬件和标准的冲压模具。硬质合金板普遍应用于电子工业，电机转子，定子，LED引线框架，EI硅钢片等。所有硬质合金块必须检查严格和只有那些没有任何伤害，如孔隙，气泡，裂缝等才可以运出。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。佛山碳化钨硬质合金要多少钱

硬质合金材料的选择要根据要冲压的工件的材质和厚度的不同而定。河南高精密硬质合金安装

为什么选择硬质合金冲针？冲针的材质并不只限于硬质合金，还有高速钢，等等。据文献记载，硬质合金材质本身所具有的优势，如硬度高、耐磨损、耐热、耐腐蚀、抗弯强度高、热膨胀系数小、精度高、寿命长等，使它从众多材料中脱颖而出，成为适合冲针的制作材料。此外，硬质合金材料的选择也要根据要冲压的工件的材质和厚度的不同而定。通常情况下，待冲压工件的厚度越厚，要选择硬度越低、韧性越好的硬质合金型号。待冲压工件的材质较硬，相对来说，也要选择硬度稍微低一些的硬质合金型号，这样可以有效地避免冲针被冲缺。待冲压工件比较薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬质合金型号，这样就可以提高冲针的使用寿命。河南高精密硬质合金安装