钨钢冲针是五金行业内重要的组成部分，是模具中至关重要的一个配件。而它的质量也是各大企业比较关注的问题。那么该如何选择好品质的钨钢冲针呢？看光泽度：好品质的钨钢冲针应该是黑色且光泽度高，并且没有生锈或斑点。如果反光看，您会在边缘发现明亮的光泽反射。如果在购买的钨钢针中发生上述现象，则可能是该产品使用了两次或该产品已被自然氧化。听声音：新生产出来的好品质钨钢冲针轻击会发出清脆的金属声音。如果您购买的冲针敲击发出的声音很短促，那么它可能不是由纯钨钢制造而成的，而是由合成材料或者劣质钨钢制造而成的。如果是劣质钨钢制作而成的冲针，则容易发生断裂情况，质量不怎么好。钨钢钻头可用作各类各样的切削工具。广东法兰钨钢生产厂家

钨钢的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的润湿作用，削弱了焊缝的结合强度。钎剂选择和使用不当也会发生脱焊，例如采用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧作用，结果钎料不能很好地润湿被钎焊面，而发生脱焊现象。正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时为合适，温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会形成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发生脱焊。钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，造成脱焊。广东法兰钨钢生产厂家现如今国内钨钢行业鱼龙混杂，进口钨钢，原生料钨钢，再生料钨钢，黑货钨钢在网络上横行。

钨钢的硬度反应出的是材料的物理性能，是材料物理性能的表征。但是高耐磨、韧性好、能达到高硬度等机械性能主要是和产品制作的合金决定，就是组成钨钢合金元素类型决定了钨钢的机械性。未来追求高硬度的的钨钢一般都会从钨钢的制作材料来下手，根据需要，通过对材料进行处理（热处理加硬等）提高其性能。钨钢本身主要是由钨及钛元素组成，本来就有硬度很高的耐磨性，在加上一定的制造技术、和其他材料的添加配比对钨钢材料的性能也有重要影响。说到硬度，肯纳钨钢能达到的硬度是其他特殊钢所不能及的，但是他的综合性能并不出色，硬度为维氏10K，次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。也就造成了为什么钨钢很贵的原因，至于美国肯纳钨钢的价值在这里就不多说了。

很多时候，我们在购买东西的时如果听到“进口”、“国产”，心中都会有种感觉“进口”会比“国产”好。那么对于进口钨钢、国产两种形式又是一种什么情况呢？下面就为大家浅谈一下进口钨钢与国产钨钢。在质量上，进口钨钢的抗弯韧性、硬度和耐磨性等特点与国内钨钢材料相比都有着很大的优势，可以真正的做到螺旋网状。在应用范围上，精致工业品或者优越装饰品等模具和制造行业当中，特别是品牌电器和手表的制造商，都会优先选用进口钨钢作为基本材料。在价格上，因为进口钨钢的高质量注定其价格都会比国产钨钢价格要高。国产钨钢的发展问题：企业规模较小、产业集中度不高，小企业缺乏资金和技术，缺乏硬性实力。科技投入较少，缺乏优越技术人才，技术研发能力较弱，毕竟科学技术才是一生产力，如果没有科学的支持，那么产品质量肯定得不到不错的效果。产品质量水平较低，产品结构有待调整，对于一些要求高的产品，我国的技术达不到要求，所以生产的产品质量必不会高。不过，随着我国对钨钢需求的加大，硬质合金行业的加工势必会得到极大的提高，不久的之后国产钨钢将会取代进口钨钢的地位。钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。广州花齿模钨钢购买网址

钨钢还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、耐磨零件、金属磨具、喷嘴等。广东法兰钨钢生产厂家

钨钢具有这么多的特点，那么它被制作成我们日常所用的刀具，切割食材也是非常轻松的吧，答案是肯定的，但也没有这种必要，因为钨钢的硬度很大，非常的脆，韧性也差，如果是掉到地上，就会出现断裂的情况，在我们日常生活中，避免不了要切硬东西，比如骨头等。如果用钨钢制作的道具来切骨头，那么切一块骨头，断一把刀具，岂不是非常的浪费，所以钨钢并不建议用来制作日常所用的刀具。我国在钨钢的科技技术上投入较少，缺乏比较优越的技术人才，第3个则是产品质量水平较低，产品的结构有待调整。广东法兰钨钢生产厂家