现阶段，硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢刀具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例已降至30%以下。 同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被普遍地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，把具有高附加值、高科技含量的中优越刀具市场“拱手相让”给国外企业。我国硬质合金刀具比重在提升，我国刀具材料供应结构变化与我国制造业发展水平相关。江门高精密硬质合金生产厂家

硬质合金刀具相对较小，这就要求工装夹具在保证其定位准确的前提下，更要能达到安全和高效率的目的。这需要从几个方面去考虑：夹具的轻便性（夹具要简单实用，不需太笨重）；一套夹具能同时定位多件同一产品（一般为5～6件为宜，很小且焊接简单的产品可考虑10件或以上）；夹具在定位时能让产品焊接面具有一定的角度，以利于钎料能够在焊接面上更好的流布等。根据加工产品的特点，自主设计制作了加工V形接杆类整体合金钻头对焊工装、整体合金焊工艺脐子钻中心孔（取代原电火花工艺，单件降低成本230元）对焊工装。黑龙江硬质合金在哪买硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。

硬质合金刀具的性能特点，高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。

过去，提起硬质合金锯片，在许多人的眼中，就是一块带有锋利锯齿的“铁疙瘩”。无论如何，也不会把“复杂”、“难以选择”和其联系在一起。然而，近些年随着冶金技术的进步，硬质合金锯片家族正在不断地壮大，各类生产硬质合金锯片的厂家如雨后春笋搬崛起。时至现在，面对复杂且水很深的硬质合金锯片市场，众多的木材以及铝型材加工企业，在选择何种硬质合金锯片的时候，往往会犯难，不知道如何选择。对此，不论你是企业负责人，还是负责管理采购的工作人员，当发现自己对于某一领域的工业产品缺乏必要的认识时，就说明要开始“充电”了。信息炸裂时代，我们不可能深入各个行业，了解并掌握所有的行业知识。但我们却能通过搜索引擎，一键搜索到我们需要的知识。所有硬度超过HRC65的合金都可以叫硬质合金。

什么是硬质合金冲针？硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。硬质合金冲针在不同的地方有不同的叫法，如，硬质合金镶针、硬质合金顶针、硬质合金冲针、硬质合金托针、硬质合金PIN针，等等。它就是用来冲各种类型、形状的孔的。冲针是冲压（精密）模具孔加工必不可少的配件，属于可更换的模具耗材。冲针的公差要求精确到+0.002，光洁度要求达到0.2的镜面。为了提高效率，降低成本，节约能源，这就需要用到冲床，而加工这些孔又少不了这么一根根的针——硬质合金冲针。硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。汕头碳化钨硬质合金采购

硬质合金刀具的硬度标准高、耐磨损、耐高温、抗腐蚀等优越特性。江门高精密硬质合金生产厂家

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。江门高精密硬质合金生产厂家