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广西大型盾构刀具哪家好

来源: 发布时间:2022-04-14

粗晶颗粒硬质合金盾构刀具: 根据资料统计,硬岩及软硬不均对盾构切刀能产生巨大的破坏作用。切削类刀具更换较为频繁的是在硬岩地层、砂卵石地层及含大量漂石的地层,它使得具的刃口部位承受很大的冲击荷载,同时刀具在与岩石不断地摩擦,不可避免的产生热量,硬质合金处于不断地升降温循环中,合金表面出现热疲劳裂纹,裂纹不断扩展,较终导致刀具损坏。若在软岩中夹杂有坚硬岩石,刀具在切割硬岩的瞬间受到极大的剪切应力,极易出现断齿现象。盾构刀具切刀失效的主要机理为冲击、冲击疲劳以及热疲劳裂纹。因此,对盾构切削类刀具用硬质合金提出的要求就是: 高导热性,低热膨胀系数,以保证较小的热裂纹长大速率,良好的抗疲劳冲击特性。盾构刀具刀圈安装面如出现凸出点,可对其进行打磨修复。盾构刀具可根据运动方式、布置位置和几何形状等进行分类。广西大型盾构刀具哪家好

盾构刀具的种类及作用说明,刀具的结构、材料及其在刀盘上的数量和位置关系直接影响到掘进速度和使用寿命。不同的地层条件对刀具的结构和配置是不相同的。 刀具种类:单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀(双刃以上的一般都是中心滚刀)、齿刀、切刀、刮刀和方形刀(超挖刀)。为适应不同的地层,滚刀和齿刀可以互换,所以它们的刀座相同硬岩破岩机理是利用硬质材料的易脆性质,采用滚刀的滚动对岩石挤压产生的剪切力和(冲击力)碾碎岩石的机械破岩方法。要实现连续破岩就要在滚刀上施加一个正压力和一个使滚刀滚动的水平推力。正压力是来自于盾构的推进力,水平推力是刀盘转动施加在滚刀轴上与开挖面平行的推力。河北盾构刀具哪个牌子好盾构机刀盘扭矩系数是盾构机设计的一个重要参数。

刀具是盾构机重要的部件,其直接影响着盾构施工进度。所以必须根据工程地段岩石的不同强度和地质特点以及刀具在不同岩石中表现出的破岩机理来对刀具进行设计和选择。为了适应从软土到硬岩不同地层的开挖,目前设计出多种刀具与之适应。盾构机刀具类型分为两大类:滚刀和切削刀。而切削刀的种类繁多,包括:切刀、齿刀、边刮刀、先行刀、仿形刀、鱼尾刀。其中,滚刀和齿刀的刀座形式相同,根据不同的地质类型,两种刀具可以互换。滚刀用于掘进纯岩地层;伴有大粒径的砾石(粒径大于400mm)并且含量达到一定比例的松散地层;岩石(强度不是太高)与一般土体(松土或砂土)交错频繁出现的复杂地层。采用滚刀破岩时,其破岩原理是:刀盘旋转带动刀具扫过开挖面,此时滚刀挤压周边的岩石,使其表面形成裂纹继而与开挖面脱落,使得岩石成功破碎。滚刀按刀具形状的不同分为:盘形滚刀和齿形滚刀;而根据安装位置不同分为:正滚刀、中心滚刀、边滚刀、扩孔滚刀;按照刀圈的数量分为单刃滚刀、双刃滚刀和三刃滚刀。在风化的砂岩和泥岩等软岩地层时,一般采用双刃滚刀;在较硬岩中采用单刃滚刀。

盾构刀具可根据运动方式、布置位置和几何形状等进行分类。按切削原理划分,一般分为切削刀、滚刀及辅助刀具等。切削刀又分为齿刀、切刀(或刮刀)和先行刀等。 盾构开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证。实际作业时,应根据不同地质情况选用不同类型的刀具及刀具组合,以提高开挖效率。开挖地层为硬岩时,宜采用盘形滚刀;地层为较软岩石时,可采用齿刀;地层为软土或破碎软岩时,则采用切刀(或刮刀)。 切削刀是盾构切削开挖面土体的主刀具。对于软土地层或经滚刀破碎后的渣土将通过切削刀进行开挖,渣土随切削刀正面进入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有装载的功能。盾构刀具内表面轴承外圈的配合面,如拉毛时,经打磨可使用。盾构掘进时,刀具受到地层中砂砾、卵石的摩擦和冲击,因此发生磨损甚至出现断裂现象。

盾构刀具的主要磨损形式有 3 种: 微观变形疲劳磨损、犁沟磨粒磨损、凹坑磨粒磨损。微观变形疲劳磨损,疲劳磨损的特征为: 鱼鳞状迭加变形,次表面有明显的与滚刀运动方向一致的迭加变形层,变形层底部伴有接触疲劳和龟裂。形成此磨损的原因为: 磨损表面迭加变形产生疲劳裂纹,裂纹失稳扩展导致微观断裂,磨损剥落。犁沟磨粒磨损,犁沟磨粒磨损的特征为: 磨损表面有平行于滚刀运动方向的沟纹,有被排挤的金属在沟纹两边,沟槽内有反复变形的断裂的金属残体和尚未完全脱离金属母体的磨屑。形成此磨损的原因为: 金属表面被滑动运动的岩石硬粒切削剥落或被犁皱,堆积变形,疲劳裂纹萌生扩展,终断裂,脱离母体,基体组织中的碳化物磨损过程凸出被剥落,也加速了金属表面犁沟的形成。凹坑磨粒磨损的特征为: 磨损表面有月牙形凹坑,并夹带有较短而浅的无规则方向的沟纹。形成此磨损的原因为: 磨粒在金属表面滚动运动或弹跳压入金属表面形成压痕凹坑,有些小凹坑是碳化物剥落留下的空穴。盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂,目前世界上只有少数几家企业能够制造。黑龙江盾构刀具哪家可靠

盾构刀盘设计是盾构关键技术,采用合适的刀盘类型是盾构顺利施工的关键因素。广西大型盾构刀具哪家好

刀具配置的差异性,在复合地层施工中,刀具配置的差异性主要表现在滚刀和先行刀的配置数量和刀具的高度、组合高度差等方面。例如,刀盘滚刀和固定先行刀高出面175mm和140mm,刀盘滚刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。两种刀具的高差为35mm和20mm,前者的设计较好,具体表现为刀具高对防止泥饼的形成有利,高度差大有利于破岩。滚刀的刀间距过大和过小都不利于破岩,间距过大,滚刀间会出现“岩脊”现象,间距过小,滚刀间会出现小碎块现象,降低破岩功效。在复合地层中周边滚刀的间距一般小于90mm正面滚刀的间距为100~120mm(参照国内外施工实例,岩石强度高时,滚刀的间距应控制在70~90mm的范围内比较合理)。广西大型盾构刀具哪家好

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