硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。硬质合金冲针在不同的地方有不同的叫法，硬质合金作为工业的牙齿,是以一种或者多种难熔金属的碳化物(WC、TiC等)作为硬质相,用过渡族金属(Co等)作为黏结相,采用粉末冶金技术制备生产的多相材料。作为切削硬质合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏结相有Co、Ni、Fe等。硬质合金的强度主要取决于黏结相的含量。硬质合金具有度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、线膨胀系数小等优点,在众多的工业生产加工作业中普遍应用,是优良的工具材料之一。硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。福建高精密硬质合金哪家优惠

硬质合金刀具的性能特点如下：高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘结相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金，并随着TiC含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度为高速钢的1／30～1／8。山西钨钢硬质合金售价硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。

硬质合金刀具相对较小，这就要求工装夹具在保证其定位准确的前提下，更要能达到安全和高效率的目的。这需要从几个方面去考虑：夹具的轻便性（夹具要简单实用，不需太笨重）；一套夹具能同时定位多件同一产品（一般为5～6件为宜，很小且焊接简单的产品可考虑10件或以上）；夹具在定位时能让产品焊接面具有一定的角度，以利于钎料能够在焊接面上更好的流布等。根据加工产品的特点，自主设计制作了加工V形接杆类整体合金钻头对焊工装、整体合金焊工艺脐子钻中心孔（取代原电火花工艺，单件降低成本230元）对焊工装。

硬质合金锯片，对于铝型材加工企业而言，是一种消耗品。定期淘汰一定数量已经磨损了的硬质合金锯片，对于确保企业产品的质量，实则起着兜底保障的作用。不过，站在锯片的角度来说，一辈子无所求地默默工作着，在其寿命即将达到顶峰之际，无情被抛弃，实在不是作为有性情的人类应该做出的事情啊。同时，出于节省企业成本的考虑，众多寿命即将到达顶峰的硬质合金锯片，实则完全可以通过修磨的方式，让锯片再活几个月，再为自己的主人工作上几个月。其实，早在硬质合金锯片被创造出来之时，众多科学家就早已前仆后继的研究如何使锯片的切削性能不会随着锯片使用寿命的耗尽而逐渐降低，乃至无法保障硬质合金锯片的锯切效果。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度为高速钢的1／30～1／8。

为什么选择硬质合金冲针？冲针的材质并不只限于硬质合金，还有高速钢，等等。据文献记载，硬质合金材质本身所具有的优势，如硬度高、耐磨损、耐热、耐腐蚀、抗弯强度高、热膨胀系数小、精度高、寿命长等，使它从众多材料中脱颖而出，成为适合冲针的制作材料。此外，硬质合金材料的选择也要根据要冲压的工件的材质和厚度的不同而定。通常情况下，待冲压工件的厚度越厚，要选择硬度越低、韧性越好的硬质合金型号。待冲压工件的材质较硬，相对来说，也要选择硬度稍微低一些的硬质合金型号，这样可以有效地避免冲针被冲缺。待冲压工件比较薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬质合金型号，这样就可以提高冲针的使用寿命。选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。福建硬质合金需要多少钱

硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。福建高精密硬质合金哪家优惠

硬质合金刀具的性能特点，高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。福建高精密硬质合金哪家优惠