硬质合金模具应有高的耐磨性，才能保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。通常来讲，钢的硬度和耐磨性能在一定条件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足够的淬透性，还必须要有高的淬硬性。但除了硬度外，决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢，虽然热处理后具有同样的硬度值，但实际使用时，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬质合金，其耐磨性比钢材高数十倍。所以，在大批量的挤压生产时，为得到模具长的使用寿命，仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。肇庆碳化钨硬质合金哪个品牌好

在模具制备工艺中，为提高模具的精确度，通常采用镀附硬质合金端面铣削来进行直接铣削。随着制造商对模具硬质要求的提高，出现了聚晶金刚石（PCD）刀具、金刚石镀附硬质合金刀具和单晶金刚石（SCD）刀具，都可以用于硬质材料的直接铣削。对于硬质合金模具的直接铣削，传统PCD刀具的硬度不足以满足其要求；SCD的强度也不够，PCD和金刚石镀附工具的锋利度也不够。因此，无粘结剂纳米聚晶金刚石（BL-PCD）便应运而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、锋利度要比PCD和金刚石镀附都要好；适宜硬质合金模具的直接铣削，特别是精加工。吉林钨钢硬质合金生产线硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。

什么是硬质合金冲针？硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。硬质合金冲针在不同的地方有不同的叫法，如，硬质合金镶针、硬质合金顶针、硬质合金冲针、硬质合金托针、硬质合金PIN针，等等。它就是用来冲各种类型、形状的孔的。冲针是冲压（精密）模具孔加工必不可少的配件，属于可更换的模具耗材。冲针的公差要求精确到+0.002，光洁度要求达到0.2的镜面。为了提高效率，降低成本，节约能源，这就需要用到冲床，而加工这些孔又少不了这么一根根的针——硬质合金冲针。

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。硬质合金的粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。

过去，提起硬质合金锯片，在许多人的眼中，就是一块带有锋利锯齿的“铁疙瘩”。无论如何，也不会把“复杂”、“难以选择”和其联系在一起。然而，近些年随着冶金技术的进步，硬质合金锯片家族正在不断地壮大，各类生产硬质合金锯片的厂家如雨后春笋搬崛起。时至现在，面对复杂且水很深的硬质合金锯片市场，众多的木材以及铝型材加工企业，在选择何种硬质合金锯片的时候，往往会犯难，不知道如何选择。对此，不论你是企业负责人，还是负责管理采购的工作人员，当发现自己对于某一领域的工业产品缺乏必要的认识时，就说明要开始“充电”了。信息炸裂时代，我们不可能深入各个行业，了解并掌握所有的行业知识。但我们却能通过搜索引擎，一键搜索到我们需要的知识。选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。汕头硬质合金哪家强

硬质合金脆性大，不能进行切削加工。肇庆碳化钨硬质合金哪个品牌好

硬质合金内冷钻头的几何结构复杂,螺旋槽、钻尖等部位因为复杂曲线和复杂曲面的存在,使得精确建模的难度较大。本文对硬质合金内冷钻头的几何结构进行了分析,针对不同的部位进行数学建模,建立了螺旋槽、前刀面、后刀面、Gash面等部位的准确数学模型。借助UG中二次开发工具,建立了硬质合金内冷钻头三维参数化设计系统。经过测试,系统可以实现硬质合金内冷钻头的三维快速建模和精确建模,在保证设计精度的前提下,减少了设计时间,提高了设计效率。同时,本文研究的硬质合金内冷钻头已经在厦门金鹭公司投入生产,并应用于深孔加工和高硬度材料的加工。实际使用效果表明,硬质合金内冷钻头具有较好的钻削性能,优于一般的麻花钻头。但是,本文的研究仍存在不足之处,是针对硬质合金内冷钻头的几何结构进行了数学建模和三维参数化设计,没有完成进一步的切削仿真验证。鉴于目前内冷钻头普遍使用硬质合金,本文限于对硬质合金内冷钻头的一种刀具进行了数学建模和参数化建模,尚未扩展到其他特殊材料、特殊类型的内冷钻头。肇庆碳化钨硬质合金哪个品牌好