按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。以上就是硬质合金的介绍。硬质合金棒主要适用于钻头，立铣刀，绞刀。黑龙江碳化钨硬质合金报价

硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右。硬质合金中钴含量越高,其强度也越高。钴含量相同,WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低，除了碳化物的种类之外,WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响，粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。硬质合金的抗压强度很高,能够比高速钢高30%-50%,约为3500-5600MPa,热等静压产品可达6000MPa。硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒，YT类硬质合金的抗压强度低于YG类硬质合金,随着TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒,从而提高抗压强度。湖南高精密硬质合金怎么样硬质合金是在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。

硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。例如，硬质合金硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵抗塑性变形的能力，这两种试验在某种程度上都是检测金属相似的特性。所以，其检测结果是完全可以相互比较的。硬质合金拉伸试验设备庞大、操作复杂、要制备试样、试验效率低，对于许多金属材料，都有一硬度试验和拉力试验的换算表可查。因此，在检测硬质合金材料力学性能时，人们越来越多地采用硬度试验，而较少采用拉伸试验。硬质合金常制成不同形状的刀片。

如何鉴别优越的硬质合金锯片？硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。优越锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性。当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优越的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。当多片锯设备使用一组不稳定的锯片又如何能保证纵向开料的质量。锯板和刀头是优越锯片不可分割的组成部分。作为一种优良的合金材料，硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置。佛山硬质合金生产线

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。黑龙江碳化钨硬质合金报价

硬质合金地板刀具由于刀片与基体钢的热膨胀系数相差较大，而且合金的导热性能也较刀体材料差，如果焊接工艺不当，会造成虚焊或应力过大，在使用过程中刀片会出现脱落或开裂现象，严重的会出现焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影响地板刀具的使用寿命。因此，焊接工艺对刀片的使用寿命至关重要。硬质合金地板刀具的焊接常用的主要有高频焊和氧焊两种工艺。高频焊因为温度易于控制、加热均匀、效率高、焊接质量稳定逐渐成为刀片主要的焊接方式。硬质合金地板刀具钎焊方法-高频感应钎焊高频感应钎焊使用频率为600KHz，功率为10KW-100KW之间的高频感应加热源，产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场，在感应器中的被焊金属产生感应电流。高频加热速度很快，可以在很短时间内加热到很高的温度，使焊料熔化。黑龙江碳化钨硬质合金报价