盾构刀具的刀具磨损及其检测在一些特殊情况下 , 如盾构机在某一环发生“卡壳“时, 即使滚刀在该环没有 出现磨损 , 预测速度或扭矩与实际值之间的偏差 值也会较大 , 两个均值差也可能大于设定值。 因此 , 当某一环预测值与实际值之间出现较大偏差时二需要对该环的掘进数据进行具体分析 , 进一步寻找偏差过大的原因。 盾构施工中 , 刀具的磨损不可避免。少量刀具出现磨损后 , 若不及时将其更 换 , 将会较大加速刀盘上其他刀具的磨损速率。在应用中需要特别注意的是 , 如若出现实测速度与预测速度偏差较大的情况 , 则需要结合具体的情况进行分析 , 寻找偏差过大的真正原因。 此外, 在更换了刀具后 , 需要及时更新基准环 , 建立新的预测模型。盾构刀具堆焊修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平 。山西微型盾构刀具都有哪些
不同地质条件下刀具选用方法: 1.中硬岩地层中,建议采用普通盘形滚刀,刀间距为 80 ~ 100mm,可根据岩石硬度适当调整刀圈厚度,以提高其适应性;极硬岩地层中,建议采用重型滚刀,增大扭矩,提高承载力及破碎能力,刀间距为 65 ~ 80mm,约为贯入度的 10 ~ 20 倍,必要时可在滚刀刀圈上镶焊硬质合金,以提高耐磨性能。 2.特殊地层刀具选用,大体原则还是遵循以上三种情况,但是可根据特殊地质条件进行优化调整。例如,建议采用复合式盾构,再根据实际工况调整刀具数量及刀高等参数,并优化盾构其他性能参数;大直径卵石、漂石地层长距离掘进时,建议根据具体地质选择复合式刀盘以滚刀破碎,排破结合的方式施工。江门刀具多少钱一个周边刮刀,也称铲刀,安装在刀盘的外圈,用于清理边缘部分的开挖渣土防止渣土沉积。
盾构机刀具常用类型:目前使用的刀具一般分为两大类:刮削刀具、滚动刀具。 一、刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的破岩刀具,刮削刀具的种类繁多,目前盾构掘进机上常用的刮削刀具类有边刮刀、刮刀、切刀、齿刀、先行刀、仿形刀、刮板等。 二、滚动刀具 滚动刀具是指不只随刀盘转动,还同时作自转运动的破岩刀具。 根据刀刃的形状滚刀可分为:齿形滚刀(钢齿和球齿)、盘形滚刀(钢刀圈滚刀和球齿刀圈滚刀); 根据安装位置滚刀可分为:正滚刀、中心滚刀、边滚刀、扩孔滚刀; 目前盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀,盘形滚刀又有单刃、双刃和多刃。
盾构刀盘类型及刀具配置: 为了保证滚刀的破岩效果,滚刀轨迹径向间距需要考虑岩石抗压强度,随周边刀具破岩量的增加和保证开挖直径的需要,刀间距也需要逐步减少。由于滚刀的载荷较大,滚刀的布置除考虑刀间距外,还需要充分考虑滚刀径向载荷的合力力求通过刀盘的中心,使主轴承受力状况良好。刀盘的结构设计需要保证一定的强度和刚度。 当岩石抗压强度30MPa,滚刀破岩效果不是很好时,可以利用滚刀刀座安装齿刀进行破岩,齿刀轨迹与滚刀相同,齿刀刀刃是对称的,因此刀盘正反转时都可以很好破岩。 刀盘直径应考虑刀具磨损后开挖直径大于盾构切口环的直径,保证盾构姿态的调整。边滚刀的允许磨损量为15mm,因此开挖洞径的允许变化量为30mm,而对于边刀不采用滚刀的盾构机,其开挖洞径的允许变化量为20mm。 在曲线半径小的隧道掘进时,为了保证盾构的调向,需要有较大的开挖直径,因此刀盘上配置有扩孔刀或仿形刀,仿形刀的类型有滚刀型或齿刀型,需要根据地质情况确定,同滚刀配置。 为提高刀盘的寿命。盾构刀具的螺栓连接的应用较为普遍,便于拆卸和更换。只有控制好大循环闭式管理系统的运行效率,才能确保盾构刀具持续稳定运行。
随着城市地铁轨道路网的延伸,盾构不只需穿越常见的软地层,同时还需在部分硬岩地段中通过,因此,在刀具选择上既要考虑在软岩中开挖的需要,也要考虑在硬岩中的要求。 盾构所使用的破岩滚刀与切削刀相比,具有破岩效率高、比能低和刀具磨损量小的特点。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶作用下紧压在岩面上,随着刀盘的旋转,一方面绕刀盘中心轴公转,另一方面绕自身轴线自转。滚刀在刀盘推力及转矩作用下,在掌子面上切出一系列同心圆沟槽。当推力超过岩石强度时,盘形滚刀刀尖下的岩石被破碎,刀尖贯入岩石,形成压碎区和放射状裂纹;进一步加压,在滚刀间距满足一定条件时,相邻滚刀间岩石内的裂纹延伸并贯通,较终形成岩石碎片而崩落。先行刀一般安装在辐条中间的刀箱中,采用背装式,可以从土仓中进行更换。周边刮刀确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。辽宁大型盾构刀具生产公司
盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等。山西微型盾构刀具都有哪些
盾构刀盘类型及刀具配置: 对于含有岩石的复合岩土地层,刀盘除配置切削型刀具(如:切刀、刮刀)外,还需要配置盘形滚刀,因而刀盘结构相对复杂。对于岩层首先通过盘形滚刀进行破岩。盘形滚刀一般允许磨损量为25mm,边滚刀为15mm,因此滚刀的伸出高度一般比切刀要大。 盘形滚刀有单刃滚刀和双刃滚刀,双刃滚刀破岩能力较低,适应抗压强度小于80MPa的岩石,滚刀起动扭矩小,因此适应于软岩地层。单刃滚刀破岩能力强,适应抗压强度高于80MPa的岩石,滚刀起动扭矩大,适应于硬岩地层的破岩。 滚刀需要有较大的推力才能破岩,推力越大,滚刀刀尖贯入度越大,贯入度还与滚刀结构及岩层抗压强度有关,17寸滚刀允许承载能力为 250kN,滚刀刀尖贯入度一般小于25mm。滚刀需要有一定的刀盘转速来完成破岩过程。刀盘旋转需要克服滚刀周向破岩阻力,需要一定的扭矩,因此刀盘旋转扭矩要有一定的裕量。山西微型盾构刀具都有哪些
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