用案例总结带你学习电镀行业废水处理含镍废水处理系统含镍废水中镍离子通常以离子态存在，在调整pH值后，进入混凝絮凝沉淀系统，经过石英砂过滤器和保安过滤器，达到镍离子回收装置进水浊度要求后，进入回收系统，大部分镍被回收利用，出水进入回调池，含镍废水设立在线监测系统和排放口，水质达标进入回用工序，不达标回至除镍吸附柱进行再处理。含镍废水处理工艺流程。含铬废水处理系统含铬废水中含有六价铬和三价铬，先将废水用硫酸调pH值至2~3，再加入还原剂焦亚硫酸钠,将六价铬还原为三价铬，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去进入中间水池，因靠常规物化沉淀很难将总铬稳定降到排放标准，中间水池水先后进入石英砂过滤器、保安过滤器和除铬吸附柱，确保废水稳定达标，废水排放设立在线监测系统和排放口，水质达标进入回用工序，不达标回至除铬吸附柱进行再处理。曝气池、二沉池、生物膜反应器等：利用微生物降解有机物质，转化为稳定物质。徐州屠宰污水处理公司

用案例总结带你学习电镀行业废水处理近年来，随着我国科技水平的快速发展，电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用，但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题，由于电镀废水成分复杂、危害性大，电镀成为全球三大污染行业之一。由于电镀废水中含有很多致畸、致、致突变的有毒有害物质，未经处理或者处理不当，排放到环境后会对人体以及环境造成非常大的危害。针对工业生产中电镀废水水量大、水质成分复杂、污染物浓度高、去除难度大，常见的单一的处理方法(如化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法等)已经无法满足电镀行业产生电镀废水,从而更加提升了工业电镀废水处理的难度和处理的彻底性。浙江食品污水处理设备沉淀池：经过前面的工序，将污水中的杂质和水进行分离，将杂质沉淀，使水进入下一个工序。

污水处理设备系列产品设备技术参数污水处理设备系列产品采用先进的技术，具备以下技术参数：1.处理能力：根据不同型号，处理能力从每日数百吨到数千吨不等。2.进水水质：可处理COD、BOD、SS等污染物，进水COD浓度可达1000mg/L。3.出水水质：出水达到国家一级排放标准，COD、BOD、SS等指标均低于50mg/L。4.处理效率：采用高效生物处理技术，处理效率可达95%以上。5.运行能耗：采用节能设计，运行能耗低，可节省运营成本。6.占地面积：设备紧凑，占地面积小，方便安装和扩展。7.自控系统：配备PLC自动控制系统，可实现无人值守，智能化运行。

制药废水预处理解决方案2.芬顿反应废水经前面铁碳微电解的处理后，部分有机污染物已被氧化去除，剩余的部分有机物的结构也已经发生了变化，有利于进一步的氧化处理。结合对此类废水的处理经验，废水可以通过加入一定量的双氧水与水中的亚铁、催化剂离子形成自由基强氧化剂，可去除废水中绝大多数的有机物。3.中和沉淀通过将微电解芬顿系统的酸性出水pH值调节为8左右，同时加入混凝剂，实现废水中悬浮物等沉淀的去除。处理化工废水时，中和沉淀过程能够去除废水中污染物也能作为中间工程提高废水处理效果。调节池用于调节废水的流量和水质，使其适合后续处理。

制药废水预处理解决方案针对制药废水的高COD、高氮高磷、高盐份、色度深、成分复杂和可生化性差等特点，为此经常会涉及到微电解芬顿系统进行预处理，通过对大分子有机物的降解和破坏，从而达到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后联合其它污水处理工艺，将废水处理到本区内污水处理厂达标要求后排入当地污水处理厂，后续由污水处理厂再行处理。1.微电解反应铁碳微电解的反应机理是将铁碳填料浸没在酸性废水中时，由于铁和炭之间的电极电位差(0.9～17V)，废水中会形成无数个微原电池。这些微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的炭做阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。反应过程中产生的大量初生态的Fe2+和新生态的[?H]，它们具有极高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。主要用于去除污水中的难降解有机物、重金属离子等。常见的化学处理方法有混凝、沉淀、离子交换等。南平食品污水处理公司

沉淀池：使污水中的固体颗粒沉淀到底部，清水从上部流出，适用于处理浊度较高的工业污水。徐州屠宰污水处理公司

SBR工艺与CASS工艺的比较CASS法是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比，CASS法的优点是：其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。徐州屠宰污水处理公司