家具厂在生产过程中，有喷涂打磨工艺，按工艺来区别的话喷漆分为底漆、面漆、打磨等工序，喷漆时会产生一定量的VOC废气，因此废气处理设备与粉尘治理设备在家具企业使用比较大范围，其中VOC废气处理中，无锡催化燃烧设备使用较多，因催化燃烧设备无论是在耗电量、维护成本、采购成本、政策支持等方面都具有一定的优势。

催化燃烧设备的原理是将低浓度的VOC废气经主风机动力作用下，将废气收集送入活性炭吸附箱，活性炭一般常使用蜂窝活性炭或柱状活性炭，其内部有丰富的孔径来吸附有机废气，喷漆废气被吸附后达标排放，但当活性炭吸附饱和后，就无法再进行吸附，这时，催化燃烧炉开始工作，经过热交换，交换出一部分热量经过脱附风机的作用下送入活性炭吸附箱进行热循环，这也叫脱附，在高温的作用下，达到沸点的有机废物从活性炭内部脱离出来，然后送入催化燃烧炉进行高温催化还原，在催化剂的作用下还原为二氧化碳和水排出。 治理设备本身的性能和设计也是决定去除效率的重要因素。温州化工废气处理公司

吸附净化处理的基本原理及生产工艺：1、吸附：工业废气通过过滤装置去除固体颗粒化学物质，自上而下进入吸附罐。活性炭收集、吸附和浓度高，清洁气体通过储罐下的主风机排入空气。2、分析。当活性炭吸附有机化合物饱和时，工业废气的吸入终止。根据活性炭床进入蒸汽进行吹脱，将有机化合物从活性炭中赶出，即分析。罐内活性炭可以修复其活力，即重建。3、热风干燥及制冷：在蒸汽分析后的活性炭层中，约80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的内孔中，从而降低了碳层的活力。因此，进入暖空气干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，然后进入常温下的气体，冷却至25℃左右。活性炭修复如初见，以便再次回收。浙江三效降膜废气处理厂家燃烧法是指将废气中的有机物质直接燃烧为二氧化碳和水。

催化燃烧废气净化工艺流程对于催化燃烧而言，不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

①废气预处理。为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

吸收法

1.原理与特点：吸收法是利用气体混合物中各组分在特定液体中溶解度的不同而实现分离的一种方法。在废气治理中，通常使用水或其他吸收剂来吸收废气中的有害成分。该方法具有工艺简单、成本低、适用于高浓度废气等优点。但同时，吸收法也可能存在吸收剂消耗量大、废液处理难等问题。

2.应用实例：在电厂脱硫过程中，常采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。该技术利用石灰石浆液作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙和硫酸钙等产物，从而实现脱硫目的。此外，在硝酸生产过程中产生的含硝氧化物废气也可以采用吸收法进行处理。 不同成分的废气，如挥发性有机物(VOCs)、二氧化硫、氮氧化物等。

催化燃烧废气净化常用设备常见的催化燃烧设备有蓄热式催化燃烧设备，其允许的有机废气浓度范围为100~1000mg/m3，其独特设计的高效先进换热系统保证了燃烧热量的有效回收，所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点。另外还有催化燃烧器、等离子体催化燃烧器等。表示出一个催化燃烧净化器的典型结构，在基础材料上通过特定的工艺附着上一个中间层，用以制成一个可供气体分子自由通过的催化剂表层。用作催化剂的活性物质是贵金属，如铂、铑、钯，它们附着在中间层之上，即便是燃烧的温度很低，这些物质也能对氧化有害物质保持极高的活性。这些活性很大的活性贵金属能够同时转换废气中的多种有害物质。水吸收法则利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分与水直接接触并溶解。鄂州RTO废气处理厂家

吸收剂的选择较为关键，如果吸收剂对 VOCs 的溶解度有限。温州化工废气处理公司

活性炭吸附箱的技术原理活性炭吸附箱主要利用活性炭的吸附性能来处理工业废气。活性炭的微孔结构为吸附提供了大量的表面积，能够有效捕捉废气中的有害气体分子。当废气通过装有活性炭的吸附箱时，有害物质被吸附在活性炭表面，从而净化了通过的气体。

这一过程不仅高效，而且可以通过再生活性炭来重复使用，降低了处理成本。活性炭吸附箱的应用优势活性炭吸附箱在工业废气处理中展示了多方面的优势。其处理效率高，能够针对多种有害气体进行有效吸附和去除。操作简单，维护成本低，适用于各种规模的工业生产。活性炭吸附箱具有良好的安全性和稳定性，能够在不同的工作环境中稳定运行。 温州化工废气处理公司