智慧仓储是物流仓储管理系统平台，也是5G工业互联网的一个重要应用场景。实际应用：点击物流仓储管理系统平台，就可以召唤这里的10多个“小帮手”，他们就是移动机器人（AGV）。在这个有500多个货架、4万多种物料的仓库里，机器人从找到货物到精确地运送到目的地，较快只要1分钟，靠的就是5G信号的实时引导。这是国内头一个端到端5G智慧仓储解决方案的创新样本。 利用5G模组+5G专网实现AGV（自动搬运小车）在智能仓储和物料配送中的应用，解决了传统AGV采用WIFI网络控制存在的信号干扰大、稳定性差以及覆盖不足的弊端，作业效率大幅提升。 [2]以往在物流多仓AGV密集作业场景下， WiFi并发连接200台AGV，平均每天要停机10次，而每次恢复约耗时2分钟。智能仓储的库存预警及时，避免缺货与积压风险。非标智能仓储货架

物流领域：1 烟配送：普遍采用自动化立体库系统。2 医药配送：为了响应GSP认证，大量的自动化立体库被应用到全国医药流通领域。如国药、上药等。3 机场货运：较早采用自动化立体库的领域。各主要机场均采用立体库系统，用于行李处理。4 地铁：随着中国地铁建设的蓬勃兴起，自动化立体库应用大面积展开。商品制造领域：1 服装：服装领域应用自动化立体库是较近几年的事情。2 酒：如洋河、牛栏山等3 牛奶：蒙牛、伊利等企业有应用。4 化工：较早应用自动化立体库的行业之一。5 印刷、出版、图书：也是普遍应用的行业之一。宁波AGV智能仓储物流解决方案数据驱动的仓储管理降低了超卖和库存积压风险。

货物存。按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。（1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。（2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。（3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其主要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。

货物在传统仓储过程中，由于搬运不当、存储环境不适宜等原因，容易造成损耗。智能仓储通过优化作业流程和提供适宜的存储环境，能够有效减少货物损耗。自动化设备在搬运和存储货物时，能够按照预设的程序和参数进行操作，避免因人为操作不当导致的货物碰撞、挤压等损坏。同时，智能仓储系统对仓库的温湿度、光照、通风等环境因素进行精细控制，确保货物始终处于比较好存储条件。对于一些对存储环境要求较高的货物，如药品、精密仪器等，智能仓储的环境控制功能尤为重要，能够很大程度地减少货物因环境因素而产生的质量下降和损耗，降低企业的经济损失。自动化设备让智能仓储货物周转速度大幅加快。

创新应用案例：实时定位系统（RTLS）：实时定位系统（RTLS）是一项结合无线网络与RFID技术的仓储设备与货物实时定位技术。通过RTLS，仓储管理人员能够随时掌握每个货物的精确位置，大幅提高货物的定位精度与作业效率。同时，该系统还能为仓储环境的安全管理提供有力支撑，实现对货物状态的实时监控与预警。智能拣货系统：智能拣货系统基于机器人技术与人工智能算法等实现自动化拣货。该系统通过智能算法规划拣货路径与策略，实现自动分拣、装箱及打包等操作。智能拣货系统不仅明显提升了拣货速度与准确率，还大幅降低了人力成本与劳动强度。新兴的智能仓储技术通过提升信息化程度，推动了传统制造业的转型与升级。立体仓库智能仓储定制

系统自动记录操作数据，便于智能仓储追溯与分析。非标智能仓储货架

实施智能仓储整体解决方案的一般步骤：1. 系统集成：将选定的硬件设备与软件系统进行集成，确保各个部分能够协同工作。进行必要的接口开发和数据对接，保证信息流的畅通无阻。2. 测试与调试：在正式投入使用前，需要进行全方面的测试和调试，确保系统稳定可靠。包括单个模块的功能测试、整个系统的性能测试等。5. 培训员工：对操作人员和技术支持人员进行培训，确保他们能够熟练掌握新系统的使用方法。培训内容应涵盖日常操作、异常处理、维护保养等方面。非标智能仓储货架