伊人网91_午夜视频精品_韩日av在线_久久99精品久久久_人人看人人草_成人av片在线观看

氧化铝陶瓷研磨球是由高纯氧化铝粉经过等静压，高温烧结而成。92氧化铝球的密度在，莫式硬度在9级，吸水率接近0，自磨耗在%0.01。也正因为以上的特点，氧化铝陶瓷研磨球被***的应用在各种行业的精细化研磨中，下面给大家列一下：玻璃研磨，首先玻璃的硬度很高，普通的研磨介质对他的加工能力有限，过多杂质的混入会降低玻璃的品质，导致成品玻璃的品相不好，无法做出高质量的产品。而氧化铝研磨球可以很好的解决这个问题。石英研磨，同样的石英的硬度也是很高，特别是高白石英对于白度的要求有很高，而恰好氧化铝颜色洁白，这就从多个方面解决了高白石英的研磨问题。水泥研磨，这是近几年来应用非常火爆的一个行业，氧化铝陶...

在150°C下保温Ih;150°C到450°C升温速度为2V/min；450到600°C升温速度为2°C/mim，之后再保温Ih得到陶瓷绝缘电磁线。[0026]陶瓷绝缘电磁线的涂层厚度25μm，绕曲性IOd(d为镀镍铜导线的直径)，耐击穿电压500VDC。[0027]实施例2[0028]磷化溶液的制备:马日夫盐5g(100ml)硝酸锌:8g(100ml)'氟化钠:(IOOmir1磷酸6ml(100ml)-1，调节PH值为。[0029]将5份Al203、51份Pb304、20份H3B03、21份KN03、2份CaF2、I份ZnO混合物化为熔块后，650°C熔融，然后迅速倒入25°C冷水中...

多孔氧化铝陶瓷不仅具有氧化铝陶瓷耐高温、耐腐蚀性好，同时具有多孔材料比表面积大、热导率低等优良特点，现已应用于净化分离、固定化酶载体、吸声减震和传感器材料等众多领域，在航天航空、能源、石油等领域中也具有十分广阔的应用前景。材料的性能与应用取决于其相组成和微观结构，多孔氧化铝陶瓷正是利用了氧化铝陶瓷固有属性和多孔陶瓷的孔隙结构，其中影响孔隙结构的主要因素是制备工艺与技术。目前，多孔氧化铝陶瓷的制备工艺主要有添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法、发泡法、颗粒堆积工艺、冷冻干燥法和凝胶注模法。1、添加造孔剂法添加造孔剂法是制备多孔氧化铝陶瓷较为简单、经济的方法，该工艺是在氧化铝陶瓷生坯制备过程中加入...

热膨胀系数是考评印制电路板时常提到的数据，它的缩写是CTE，主要描述物体受热或者冷却时形变的百分率。世界上每种材料都会随着温度的变化产生膨胀或者收缩，这种变化可能并不能由人们直接看到，但确实存在。虽然不乏一些材料反其道而行之，温度下降时反而膨胀，但大多数材料还是遵循常识，在受热后会产生小幅度的膨胀，这种膨胀一般是用每摄氏度每百万分之几来描述的，即ppm/C。CTE是如何影响电路板的呢？目前的主流PCB基板，其CTE平均导热率在14~17ppm/C，而焊接到PCB上的硅芯片的CTE是6ppm/C，这样就存在了不可忽视的膨胀率差异——当PCB和芯片同时受热，PCB会比芯片封片封装膨胀得更剧...

本技术具有如下有益效果：1.通过电泳池可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能。2.通过一号烤箱内腔的加热器可对金属材料表面的电泳层进行烘烤，从而可有效提升电泳层与金属材料表面的吸附力。3.通过漆泵抽取涂料池内腔的复合漆，并通过喷嘴将漆喷涂在金属板上表面，且通过步进电机、丝杆和移动块相结合，从而可使喷嘴在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀。4.喷涂后可通过二号烤箱内腔的加热器对金属材料进一步进行烘烤，从而可以有效提升涂层的亮度、硬度和耐磨度。附图说明图1为本技术一种金属表面复合涂层喷涂处理...

爱锐网2017-12-11随着柔性磨削工具的发展，电镀金刚石砂带对脆性材料的磨削加工具有传统金刚石磨具无法比拟的优势，但是鲜有关于电镀金刚石砂带对陶瓷材料磨削加工的报道。本文采用电镀金刚石砂带磨削加工氧化铝陶瓷，研究磨削工艺参数对磨削效率的影响以及电镀金刚石砂带结构参数对磨削表面粗糙度的影响。1、试验过程(1)试验材料及设备高纯度氧化铝工程陶瓷为六边形结构，边长50mm，厚度，密度3，弹性模量350GPa，维氏硬度26GPa，断裂韧性(MPa·m)1/2(见图1a)。(a)氧化铝工程陶瓷(b)电镀金刚石砂带图1磨削试验材料如图1b所示，电镀金刚石砂带主要由金刚石磨粒、镀层金属(镍)和基...

在150°C下保温Ih;150°C到450°C升温速度为2V/min；450到600°C升温速度为2°C/mim，之后再保温Ih得到陶瓷绝缘电磁线。[0026]陶瓷绝缘电磁线的涂层厚度25μm，绕曲性IOd(d为镀镍铜导线的直径)，耐击穿电压500VDC。[0027]实施例2[0028]磷化溶液的制备:马日夫盐5g(100ml)硝酸锌:8g(100ml)'氟化钠:(IOOmir1磷酸6ml(100ml)-1，调节PH值为。[0029]将5份Al203、51份Pb304、20份H3B03、21份KN03、2份CaF2、I份ZnO混合物化为熔块后，650°C熔融，然后迅速倒入25°C冷水中...

3、发泡法发泡法是一种通过向氧化铝陶瓷浆料中加入起泡剂，或者通过快速搅拌将气体引入到陶瓷坯体，然后再经过烧结获得多孔氧化铝陶瓷材料的方法。与有机泡沫浸渍法相比，发泡法可以制备出小孔径的闭口气孔，通过控制发泡剂的用量和发泡时间等因素，可以得到所需孔径尺寸的多孔氧化铝陶瓷。常用的发泡剂有碳化钙、氢氧化钙、双氧水等。图2多孔氧化铝陶瓷SEM图发泡法优点是：工艺较为简单、成本也很低;缺点是：气体的产生不能精确控制，孔径大小不均匀，气孔密度无法控制。此外，由于热力学不稳定，气泡间易于相互结合形成较大的气泡以降低系统自由能。通常采用加入表面活性剂的方法来降低气-液界面能。4、颗粒堆积工艺颗粒堆积工...

3、发泡法发泡法是一种通过向氧化铝陶瓷浆料中加入起泡剂，或者通过快速搅拌将气体引入到陶瓷坯体，然后再经过烧结获得多孔氧化铝陶瓷材料的方法。与有机泡沫浸渍法相比，发泡法可以制备出小孔径的闭口气孔，通过控制发泡剂的用量和发泡时间等因素，可以得到所需孔径尺寸的多孔氧化铝陶瓷。常用的发泡剂有碳化钙、氢氧化钙、双氧水等。图2多孔氧化铝陶瓷SEM图发泡法优点是：工艺较为简单、成本也很低;缺点是：气体的产生不能精确控制，孔径大小不均匀，气孔密度无法控制。此外，由于热力学不稳定，气泡间易于相互结合形成较大的气泡以降低系统自由能。通常采用加入表面活性剂的方法来降低气-液界面能。4、颗粒堆积工艺颗粒堆积工...

氧化铝陶瓷有很多种。那么，氧化铝陶瓷耐磨性比较有哪些优势呢？苏州豪迈瑞科技材料有限公司就来具体的告诉大家： 一、天然氧化铝是刚玉，莫式硬度为9 ，立方氧化锆的莫式硬度为8.5 。因此纯氧化铝的硬度更高，也就更耐磨。 二、但是氧化铝陶瓷是混合体，它人工经过配料然后烧结而成的，并非纯脆的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量，有的厂家有95%氧化铝陶瓷，97%氧化铝陶瓷，99%氧化铝,99.7%氧化铝陶瓷等多种陶瓷。 三、如果做为研磨罐，或轴承等部件的材料，硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。 氧化铝陶瓷选苏州豪麦瑞材料科技有限公司品牌哪家好！广东透明氧化铝陶...

目前运用氧化铝陶瓷电路板较多的领域是LED照明，对于1w、3w、5w的灯来说，其正常开灯时的温度大约在80°C~90°C之间，PVC无法承受，也足以造成普通PCB基板的过热膨胀，最终导致灯具无法照明。其中最为人所知的要数近年推广的LED路灯。LED路灯作为城市发展的一项重要照明设施，其质量一直备受各界关注，巴西更是前不久全国推广LED路灯设施。有时候路灯使用一段时间后就暗掉，不得不进行修护。其中很大一部分原因是因为选用了不达标、不合适的材料。 而更换LED路灯的步骤堪称繁琐，主要是因为除了光源使用的芯片，其他各个部分的缺失损坏也会导致路灯不亮，因此必须运回工厂进行各项检测。安装难...

必须研究开发以玻璃、陶瓷等耐高温的无机物为绝缘层的电磁线。[0003]陶瓷绝缘电磁线是以陶瓷材料为绝缘层的电磁线。与以有机物为绝缘层的电磁线相比，无机的陶瓷绝缘电磁线具有更高的耐热性及耐超低温、耐腐蚀性、抗老化性等，应用前景广阔。[0004]磷化处理作为一种重要的表面处理技术的于金属防腐、涂装前处理、表面润滑及表面精饰等领域。磷化处理指金属表面在含有磷酸、磷酸二氢盐和其它化学助剂的酸性溶液中转变为稳定的不溶性的磷酸盐膜层的工艺。磷化膜与金属是一个紧密结合的整体，是由大小各异的结晶构成。经过涂装，涂料可以渗透到这些孔隙中与磷化膜紧密结合，提高涂层的附着力。实用新型，号为，然而由于其包覆的...

必须研究开发以玻璃、陶瓷等耐高温的无机物为绝缘层的电磁线。[0003]陶瓷绝缘电磁线是以陶瓷材料为绝缘层的电磁线。与以有机物为绝缘层的电磁线相比，无机的陶瓷绝缘电磁线具有更高的耐热性及耐超低温、耐腐蚀性、抗老化性等，应用前景广阔。[0004]磷化处理作为一种重要的表面处理技术的于金属防腐、涂装前处理、表面润滑及表面精饰等领域。磷化处理指金属表面在含有磷酸、磷酸二氢盐和其它化学助剂的酸性溶液中转变为稳定的不溶性的磷酸盐膜层的工艺。磷化膜与金属是一个紧密结合的整体，是由大小各异的结晶构成。经过涂装，涂料可以渗透到这些孔隙中与磷化膜紧密结合，提高涂层的附着力。实用新型，号为，然而由于其包覆的...

901、导轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线1，所述生产线1一端固定设置有电泳池2，所述电泳池2一侧固定安装有一号伺服电机3，所述一号伺服电机3一端固定焊接连接有一号拨桨301，所述电泳池2另一侧固定安装有二号伺服电机4，所述二号伺服电机4一端固定焊接连接有二号拨桨401，所述二号伺服电机4另一侧固定焊接连接有一号烤箱5，所述一号烤箱5一侧固定焊接连接有立柱6，所述立柱6一侧固定焊接连接有二号烤箱7，所述生产线1底部固定焊接连接有涂料池8，...

氧化铝陶瓷坩埚的优势： （1）易于洗涤和保持洁净。陶瓷坩埚釉面光亮，细腻，使用沾污后容易冲刷。 （2）瓷器的气孔极少，吸水率很低。用陶瓷坩埚存放溶液，严密封口后，能防止溶液挥发、渗透及外界细菌的侵害。 （3）化学性质稳定，经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越，陶瓷坩埚具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力，不易与这些物质发生化学反应，不生锈老化。（4）热稳定性较好，传热慢。陶瓷坩埚具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能，这一点它比玻璃器皿优越，它是热的不良导体，传热缓慢，用来盛装沸水或滚烫的溶液时，端拿时不太烫手。 氧化铝陶瓷选苏州豪麦瑞材...

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途***的陶瓷。因为氧化铝陶瓷优越的性能，在现代社会的应用已经越来越***，满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷的特性：1、硬度大，经测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2、耐磨性能极好经测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的。根据我们十几年来的客户**调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3、重量轻其密度为，仅为钢铁的一半，可**减轻设备负荷...

本技术具有如下有益效果：1.通过电泳池可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能。2.通过一号烤箱内腔的加热器可对金属材料表面的电泳层进行烘烤，从而可有效提升电泳层与金属材料表面的吸附力。3.通过漆泵抽取涂料池内腔的复合漆，并通过喷嘴将漆喷涂在金属板上表面，且通过步进电机、丝杆和移动块相结合，从而可使喷嘴在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀。4.喷涂后可通过二号烤箱内腔的加热器对金属材料进一步进行烘烤，从而可以有效提升涂层的亮度、硬度和耐磨度。附图说明图1为本技术一种金属表面复合涂层喷涂处理...

901、导轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线1，所述生产线1一端固定设置有电泳池2，所述电泳池2一侧固定安装有一号伺服电机3，所述一号伺服电机3一端固定焊接连接有一号拨桨301，所述电泳池2另一侧固定安装有二号伺服电机4，所述二号伺服电机4一端固定焊接连接有二号拨桨401，所述二号伺服电机4另一侧固定焊接连接有一号烤箱5，所述一号烤箱5一侧固定焊接连接有立柱6，所述立柱6一侧固定焊接连接有二号烤箱7，所述生产线1底部固定焊接连接有涂料池8，...

氧化铝陶瓷基板在汽车发动机上的应用。氧化铝陶瓷基板能耐1000摄氏度以上高温，推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30%以上，可以说氧化铝陶瓷是不可缺少的材料。现在汽油机中，燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33%，与汽油机相比已十分优越，然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，用隔热性能好的陶瓷材料围住燃烧室进行隔热，进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48%。同时，由于氧化铝陶瓷基板的使用，柴油机瞬间快速起动将变得可能。氧化铝陶瓷,苏州豪麦瑞材料科技有限公司诚信合作！江西耐磨氧化铝陶...

氧化铝陶瓷基板： 1、氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。 2、氧化铝陶瓷是以Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构。 3、氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。 4、氧化铝陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。5、适用范围广，应用于大功率设备、IC MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备，强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。 氧化铝陶瓷,苏州豪麦瑞材料科技有限公司诚信经营！浙江高温氧化铝陶瓷厂家 多孔氧化铝陶瓷不仅具有氧化铝陶瓷耐高温...

氧化铝研磨球通常作为磨料运用在球磨机、振动磨机等设备中。目前很多水泥厂矿场正在逐步淘汰原使用的高铬钢球，豪麦瑞的耐磨氧化铝陶瓷球成了较好替代研磨介质。 使用氧化铝研磨球能达到环保要求，改善水泥性能，从而使水泥质量稳定，而且氧化铝研磨球可以提高颗粒球形，降低标准稠度用量；降低耗电量6千瓦时/吨左右；有效的节约了成本，能降低球磨机温度及噪音；更重要的是豪麦瑞的研磨球耐磨性强，污染少，水泥磨机在使用研磨球后，可以在确保水泥质量的前提下明显降低电耗，降低维修费，进而降低水泥生产成本，提高产品市场竞争力。 同样，豪麦瑞的氧化铝研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工艺,包括球磨机研磨工艺,主要是经球磨机研磨之后的半...

热膨胀系数是考评印制电路板时常提到的数据，它的缩写是CTE，主要描述物体受热或者冷却时形变的百分率。世界上每种材料都会随着温度的变化产生膨胀或者收缩，这种变化可能并不能由人们直接看到，但确实存在。虽然不乏一些材料反其道而行之，温度下降时反而膨胀，但大多数材料还是遵循常识，在受热后会产生小幅度的膨胀，这种膨胀一般是用每摄氏度每百万分之几来描述的，即ppm/C。CTE是如何影响电路板的呢？目前的主流PCB基板，其CTE平均导热率在14~17ppm/C，而焊接到PCB上的硅芯片的CTE是6ppm/C，这样就存在了不可忽视的膨胀率差异——当PCB和芯片同时受热，PCB会比芯片封片封装膨胀得更剧...

氧化铝陶瓷基板： 1、氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。 2、氧化铝陶瓷是以Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构。 3、氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。 4、氧化铝陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。5、适用范围广，应用于大功率设备、IC MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备，强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。 氧化铝陶瓷,苏州豪麦瑞材料科技有限公司联系人!苏州透明氧化铝陶瓷抛光 陶瓷绝缘电磁线及其制备方法【摘要】本发明...

而更换LED路灯的步骤堪称繁琐，主要是因为除了光源使用的芯片，其他各个部分的缺失损坏也会导致路灯不亮，因此必须运回工厂进行各项检测。安装难，维修更难，这两大难问题对于路灯管理者来说极为，不稳定的产品质量直接调高了维修难度，故而应当在选择芯片、电路板及其配件时更加谨慎的进行对比。作为一种良好的选择，氧化铝陶瓷基板的CTE是4-5ppm/C，和芯片的膨胀率更为接近，不会在温差过大、温度巨变时产生太大变形，能够有效的避免线路脱焊的问题。CTE是最直接体现电路板性能的参数之一，事实证明，和芯片材料的CTE数据越为接近，稳定性越强，越不需要担心焊点脱落。热膨胀系数的对比正是氧化铝陶瓷电路板的长处...

氧化铝陶瓷基板： 1、氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。 2、氧化铝陶瓷是以Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构。 3、氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。 4、氧化铝陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。5、适用范围广，应用于大功率设备、IC MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备，强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。 氧化铝陶瓷,苏州豪麦瑞材料科技有限公司技术指导！上海95氧化铝陶瓷厂家 介绍氧化铝陶瓷基板： 1、氧化铝陶瓷...

氧化铝陶瓷二、氧化铝陶瓷低温烧结技术由于氧化铝熔点高达2050℃，导致氧化铝陶瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更的应用。因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决的重要课题。当前各种氧化铝瓷的低温烧结技术，归纳起来，主要是从原料加工、配方设计和烧成工艺等三方面来采取措施，下面分别加以概述。1、通过降低氧化铝粉体的粒径，提高粉体活性来降低瓷体烧结温度。粉体具有较高的表面自由能。粉体...

氧化铝陶瓷二、氧化铝陶瓷低温烧结技术由于氧化铝熔点高达2050℃，导致氧化铝陶瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更的应用。因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决的重要课题。当前各种氧化铝瓷的低温烧结技术，归纳起来，主要是从原料加工、配方设计和烧成工艺等三方面来采取措施，下面分别加以概述。1、通过降低氧化铝粉体的粒径，提高粉体活性来降低瓷体烧结温度。粉体具有较高的表面自由能。粉体...

正交试验采用单位时间内的材料去除率来衡量磨削效率的大小，试验因素水平见表1。表1L9(33)正交试验因素水平表电镀金刚石砂带的磨粒粒度和植砂密度对磨削表面的粗糙度有较大影响，分别选用粒度为80#、120#、150#、180#、240#，植砂密度为30%、45%、60%、75%、90%的电镀金刚石砂带，通过单因素试验研究砂带粒度和植砂密度对磨削表面粗糙度的影响。2、试验结果及分析(1)磨削工艺参数对磨削效率的影响砂带线速度对磨削效率的影响当磨削压力55N、工件进给速度2mm/s时，砂带线速度变化对磨削效率的影响见图3。可以看出，砂带线速度低于30m/s时磨削效率随砂带线速度的增加而提高，...

【技术实现步骤摘要】一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线本技术涉及一种喷涂设备，特别涉及一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线。技术介绍喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。而现有的喷涂设备多直接通过喷枪进行喷涂，这种喷涂工艺喷出的漆层亮度低，漆面薄，碰撞后漆面容易开裂，且手动喷涂均匀性较差，不能及时对漆面进行烘烤，为此，我们提出一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线。技术实现思路本技术的主要目的在于提供一种金...

常用的粉碎工艺有球磨粉碎、振磨粉碎、砂磨粉碎、气流粉碎等等。通过机械粉碎方法来提高粉料的比表面积，尽管是有效的，但有一定限度，通常只能使粉料的平均粒径小至1μｍ左右或更细一点，而且有粒径分布范围较宽，容易带入杂质的缺点。化学法近年来，采用湿化学法制造超细高纯Al2O3粉体发展较快，其中较为成熟的是溶胶—凝胶法。由于溶胶高度稳定，因而可将多种金属离子均匀、稳定地分布于胶体中，通过进一步脱水形成均匀的凝胶（无定形体），再经过合适的处理便可获得活性极高的超微粉混合氧化物或均一的固溶体。2、通过瓷料配方设计掺杂降低瓷体烧结温度氧化铝陶瓷的烧结温度主要由其化学组成中氧化铝的含量来决定，氧化铝含量...