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压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的比较高压力；常用的工作压力单位为：bar或Mpa，1bar=Mpa；一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1bar=1Kg。容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方）=1000L（升）；一般性，常用的流量单位为：m3/min（立方/分钟）；容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。一般性，空压机的功率是指...

油细分离器的维护更换油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油...

压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从**容易、**方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内，油位是在正常状态。首先确认是否机器测温元件有故障，可以用另外的测温仪器进行校对，如果确认测温元件无问题，然后检查油冷却器进出口的温差，正常在5~8度之间。温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，请检查机油滤清器（用替代油滤要考虑是否流量不足），有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到比较大，检查温控阀是否正常，可以取下阀芯，...

微油螺杆式空压机，采用英格索兰全新设计的理念，在保持VPeX220出色的气量和性能的同时整机能效提升10%以上，比较高提升幅度可达12%。全系列机型均能满足国家二级能效标准。为了多面提升整机能效水平和可靠性,全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机对主机、电机、冷却系统、整体结构进行了匠心设计与多面升级，给予广大客户持久安全可靠的使用体验，同时也大幅度降低运行成本！全新转子型线设计：采用精细的热力学和流体流动建模分析，并结合统计学进行间隙分析，从而获得技术的转子型线，出色减少泄漏，从而大幅提升效率。它采用先进的螺杆压缩技术，能够提供稳定的气体输出。无锡正规英格索兰喷油螺杆空压机哪里有喷油螺杆空...

全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机，每个转子都是采用英格索兰高精度的转子加工工艺，且每个加工后转子都必须经过三坐标仪进行完整的尺寸测试，以确保极高的型线加工精度，保证啮合间隙，减少泄漏提高容积效率，具有更长使用寿命。 先进的轴承系统：转子的进气端则采用质量的圆柱滚子轴承以承受径向载荷， 排气端采用背对背滚锥轴承设计，另外在每个轴承中都有冷却剂油槽。在提升使用寿命的同时减少了摩擦，降低了主机温度，减少了能耗。 喷油过程优化：喷油温度更低，油的粘度越好，密封性更好，泄露更少，压缩过程压缩效率更高。 流线型进、排气通道：流线型进气和排气通道，充分减小压降，提升主机效率。颛民公司就带您了解...

全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机，每个转子都是采用英格索兰高精度的转子加工工艺，且每个加工后转子都必须经过三坐标仪进行完整的尺寸测试，以确保极高的型线加工精度，保证啮合间隙，减少泄漏提高容积效率，具有更长使用寿命。 先进的轴承系统：转子的进气端则采用质量的圆柱滚子轴承以承受径向载荷， 排气端采用背对背滚锥轴承设计，另外在每个轴承中都有冷却剂油槽。在提升使用寿命的同时减少了摩擦，降低了主机温度，减少了能耗。 喷油过程优化：喷油温度更低，油的粘度越好，密封性更好，泄露更少，压缩过程压缩效率更高。 流线型进、排气通道：流线型进气和排气通道，充分减小压降，提升主机效率。英格索兰喷油螺杆空...

英格索兰螺杆空压机维护与保养：油细分离器的维护更换油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订...

你知道喷油螺杆压缩机的组成吗，喷油螺杆压缩机的机组系统，可以分为开式和闭式两类。在开式系统中，气体经过压缩机提高压力后，直接被输往使用场所，而不再回到压缩机中。喷油螺杆空气压缩机和喷油螺杆天然气压缩机的系统都属于此类。在闭式系统中，气体经过压缩机提高压力和在使用场所利用后，又会回流到压缩机中。喷油螺杆制冷压缩机的系统是典型的闭式系统。开式系统和闭式系统中的油气分离器设计有所不同。对于开式系统，机组排气中所含的润滑油就是油的消耗，所以其油气分离器采用机械碰撞法和亲和聚结法的组合形式，以尽量降低润滑油的消耗量。英格索兰喷油螺杆空压机的启动时间短，响应速度快。常州安全英格索兰喷油螺杆空压机电话在一些...

故障分析喷油双螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。螺杆式空压机故障现象：机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关...

故障现象编辑故障现象:机组排气温度高(超过100°C)·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；·油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，（如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定．如是水冷式的散热器堵塞，比较好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁．·油过滤器芯堵塞；·温控阀故障(元件坏)；·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电...

全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机，每个转子都是采用英格索兰高精度的转子加工工艺，且每个加工后转子都必须经过三坐标仪进行完整的尺寸测试，以确保极高的型线加工精度，保证啮合间隙，减少泄漏提高容积效率，具有更长使用寿命。 先进的轴承系统：转子的进气端则采用质量的圆柱滚子轴承以承受径向载荷， 排气端采用背对背滚锥轴承设计，另外在每个轴承中都有冷却剂油槽。在提升使用寿命的同时减少了摩擦，降低了主机温度，减少了能耗。 喷油过程优化：喷油温度更低，油的粘度越好，密封性更好，泄露更少，压缩过程压缩效率更高。 流线型进、排气通道：流线型进气和排气通道，充分减小压降，提升主机效率。英格索兰喷油螺杆空...

故障分析喷油双螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。螺杆式空压机故障现象：机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关...

利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内，导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上，结构紧凑，温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度，以免压缩空气产生冷凝水，引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构；...

操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。推荐使用双螺杆压缩机**油。不同牌号的润滑油不允许混用。没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用**备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。运行过程中***不允许堵塞压缩机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则***不允许将压缩空气用来呼吸。不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。一旦发现压缩机工作异常，...

? ?从换油周期看，绝大多数品牌的矿物油都能满足需要，因为换油周期基本不取决于油品质量。压缩机工作过程中形成的对润滑油的污染是确定换油周期的**主要因素。普通空气过滤器的过滤精度一般不会高于5微米，随工作时间的延续空滤器的过滤精度在不断恶化，所以一定时间后必然有相当数量的尘埃进入到压缩机系统内部并混合在润滑油中。油分罐的材料是碳钢，油分罐内的气体是湿度很高的空气，尽管油分罐内部空气温度保持在压力**以上，但油分罐壁面温度在内外温差的作用下通常都在压力**以下，即油分罐内壁挂水是无法避免的。水不*混入到润滑油中，水还会导致油分罐内壁生锈。锈蚀产物必然混入到润滑油中。螺杆压缩机的油过滤器过滤精度一...

保证主机的排气温度在**合理的范围之内，同时也保证气态水不会冷凝出来，造成润滑油的乳化现象的出现，保证机器正常润滑需要。、降低维护成本：空压机工作温度的降低，减少了机器故障的发生，降低了维修成本，同时也延长了设备的使用寿命。、全自动智能控制：无需专人看管，自动补水，水温达到设定温度，自动送水至保温水箱。、恒温热水，应用广阔：可根据不同场所的使用要求，生活沐浴用水可在45℃-60℃自由设定，其他高温用水工艺，可将水温调至65℃-80℃，应用范围更广。、结构紧凑，维护方便：整机系统设计合理，系统润滑油添加量比外置热水机系统节约25%，系统低位点有排油口，方便排除机器内部所有残油，便于空压机维护保养...

?螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点：可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比，...

空气压缩机是一种工矿企业中**常用的空气动力提供设备。通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。在石油化工行业，喷油螺杆空气压缩机凭借其具有运行可靠、效率高、寿命长、气量不受排气压力影响、运行平稳不发生喘振等优点，得到了普遍的应用。一般喷油螺杆空压机机组主要由：螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、油冷却器、气冷却器、冷却风扇（水冷式机组无）、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路（风冷式机组无）、调节系统等组成。其中油路系统是空压机组的血管，其起到冷却、润滑、密封的作用，油路系统各部件是否正常运行，关乎机组的正常运行。喷油螺杆空气压缩机油路系统工作原理和作用1、工作原理水冷式喷油...

压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的比较高压力；常用的工作压力单位为：bar或Mpa，1bar=Mpa；一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1bar=1Kg。容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方）=1000L（升）；一般性，常用的流量单位为：m3/min（立方/分钟）；容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。一般性，空压机的功率是指...

机油过滤器的更换新机***次运行500小时后应更换机油芯，用**扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前比较好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时比较好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。英格索兰喷油螺杆空压机咨询服务电话多少呢。南京环保英格索兰喷油螺杆空压机按需定制微油螺杆式空压机，采用英...

我们采用了技术的全新主机，为您提供比较好性能之选。通过优化转子型线等多项改进，新型主机可实现高达16%的效率提升，比较大限度降低了运行成本。此外,新型转子型线还能提供业内比较好的排气量，较之前的型号提高了15%。更高的比功率意味着更低的设备投资成本和能耗，降低您的总体成本。科技就是力量一台前列的压缩机在供气的同时还可提供必要的运行参数。因此，每台R系列二代压缩机都配备--个Xe系列智能控制器，可监测关键运行点，并调整系统参数，从而延长正常运行时间，降低能耗。无论您身在何处，都可以实时了解运空压机行状况并及时采取必要的措施。实现比较高能效实现比较高能效每台R系列二代压缩机的驱动电机都采用先进的感...

? ?另外还需考虑轴承、增速齿轮（如果有）的润滑所需。尤其是不同气体介质、不同压力比、流量大小、转速等不同情况都会影响喷油量的设计。例如：高压缩比的气体密度大，本身能带走更多的热量，则润滑油就需要的少一些；容积流量小的空压机容积效率相对较低，则需要提高润滑油的循环量以加强密封性；空压机高转速时，相对泄露小，但此时扰动油的耗功则增大，此时则需减少喷油量。总之，确定润滑油的循环量是一个较为复杂的计算和实验过程，在确保既保证排气温度不超标、机头各部件润滑充分的情况下又能减少润滑油的喷油量，同时也能保证油的使用寿命很能考验一家空压机厂的设计能力。放眼现如今的螺杆空压机市场，真正通过计算和实验精确设计喷...

操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。推荐使用双螺杆压缩机**油。不同牌号的润滑油不允许混用。没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用**备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。运行过程中***不允许堵塞压缩机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则***不允许将压缩空气用来呼吸。不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。一旦发现压缩机工作异常，...

采用机械碰撞法进行油气分离时，油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围，其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机，比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时，混合物中的油滴会象气体一样，绕着障碍物流动，而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时，聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散，并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时，所设的障碍物可以是分离器的壁面，也可以是专门制造的网状元件，有时也采用两者的组合，即先让油气混合物撞击分离器的壁面，然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造，具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩非常特殊...

空气压缩机是一种工矿企业中**常用的空气动力提供设备。通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。在石油化工行业，喷油螺杆空气压缩机凭借其具有运行可靠、效率高、寿命长、气量不受排气压力影响、运行平稳不发生喘振等优点，得到了普遍的应用。一般喷油螺杆空压机机组主要由：螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、油冷却器、气冷却器、冷却风扇（水冷式机组无）、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路（风冷式机组无）、调节系统等组成。其中油路系统是空压机组的血管，其起到冷却、润滑、密封的作用，油路系统各部件是否正常运行，关乎机组的正常运行。喷油螺杆空气压缩机油路系统工作原理和作用1、工作原理水冷式喷油...

利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内，导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上，结构紧凑，温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度，以免压缩空气产生冷凝水，引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构；...

油路的循环建立不起来。例如，低压的喷油螺杆空压机，也是需要油泵进行喷油循环的。（通常3bar以下是需要油泵的）③喷入的润滑油可以增加气密的作用，一方面是阴阳转子间形成的齿间容积的密封效果增加，再就是转子和机壳、端面间的配合间隙密封也得到加强，有效提升空压机的容积效率。所以，喷油螺杆相对干式无油螺杆转速可以低得多，干式无油螺杆必须较高的速度以弥补泄露损失。喷油螺杆的能源效率要高出一大截。④喷入的润滑油与压缩后的高温气体充分混合成油气混合物，通过后续流程的油分离和冷却后，再次循环喷入主机内再次参与压缩过程。换而言之，润滑油带走了压缩过程中产生的大部分热量，将压缩主机的温度有效控制在一定范围之内。可...

? ?压缩原理(1)吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2)压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与...

?螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点：可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比，...

故障现象：机组排气温度高（超过100℃）·机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；·油冷却器脏，需采用清洗剂进行除油垢处理；·油过滤器芯堵塞，需更换；·温控阀故障（元件坏），清洗或更换；·风扇电机故障；·冷却风扇损坏；·排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；·环境温度超过所规定的范围（38℃或46℃）；·温度传感器故障；·压力表是否故障（继电器控制机组）。故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大·润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；·机组运行时排气压力太低；·油分离芯破裂；·分离筒体内...