随着复合压裂工艺(如水力 - 二氧化碳混合压裂)的广泛应用,对压裂球的性能提出更高要求。PGA 可降解压裂球通过材料配方调整,增强对多种压裂介质的耐受性。在二氧化碳 - 水基混合压裂液环境中(CO?分压 15MPa),经特殊处理的 PGA 压裂球仍能保持稳定的密封性能,且降解过程不受 CO?酸性影响。在四川某页岩气田的复合压裂作业中,PGA 压裂球与复合压裂工艺完美适配,实现了各层段的高效改造,单井产量较常规水力压裂提升 22%。该研究成果表明,PGA 压裂球在复杂压裂工艺中具有良好的适应性,为新型压裂技术的推广应用提供了有力支撑 。海上油田作业减少平台设备占用,零污染降解符合国际环保公约。泰...
PGA 可降解压裂球的应用推动了油田作业模式的三大变革:其一,从 “长久工具 + 后期干预” 向 “临时工具 + 自主消失” 转变,简化工艺流程;其二,从 “环保合规性被动应对” 向 “主动环保设计” 转变,提升企业 ESG 表现;其三,从 “经验驱动施工” 向 “模型驱动精确作业” 转变,通过降解动力学模型优化施工参数。在北美页岩气行业,这种变革已使压裂作业的平均周期从 21 天缩短至 14 天,人力成本降低 25%,证明可降解技术对传统作业模式的革新价值。PGA 可降解压裂球采用生物基材料,无需化学触发,于井下自主水解为无害物。山东无触发介质PGA可降解压裂球推荐厂家在数字化油田建设趋势下...
在大排量、高砂比的压裂作业中,压裂球面临携砂液的强烈冲蚀磨损。为提升产品在极端工况下的耐用性,焕彤科技运用等离子体表面处理技术,在 PGA 压裂球表面形成硬度达 HV250 的耐磨层。该耐磨层在保持材料降解特性的同时,显著提高表面抗刮擦能力。在鄂尔多斯盆地致密油藏的现场试验中,采用强化技术的 PGA 压裂球在 15 段压裂后(砂浓度 100kg/m3,排量 8m3/min),表面磨损深度小于 0.1mm,仍能维持良好的密封性能,而常规产品在第 8 段压裂后即出现密封失效。这种抗冲蚀磨损强化技术,使 PGA 压裂球能够适应更严苛的压裂作业条件,扩大了产品的应用范围 。模块化包装节省存储空间,方便...
PGA 可降解压裂球在运输与储存过程中有严格的技术要求,以确保其性能不受影响。在储存环节,环境温度需控制在 30℃以下,并且要避免阳光直射,因为高温和光照可能会加速材料的降解,导致产品在使用前性能发生变化。储存环境的湿度应保持在 60% RH 以下,减少水汽对材料水解反应的影响,防止材料提前降解。在运输过程中,要采用防震包装,避免球体之间相互碰撞,防止出现变形等情况,影响压裂球与球座的匹配性能。产品的保质期为 6 个月(未开封状态),超过保质期后,需要重新对其降解性能等进行检测,确保符合使用要求。在新疆油田的运输案例中,采用恒温集装箱(温度控制在 25±5℃)运输,有效保障了产品到达现场时的性...
从原材料制备到产品降解,PGA 可降解压裂球的全生命周期展现出明显的环保优势。在生产环节,其生物基原材料的加工能耗较传统金属材料降低约 60%,且生产过程无重金属排放;使用阶段,无需化学触发降解,避免了酸碱废液对地层的污染;降解后产物为二氧化碳和水,不会对地下水造成任何有害物质残留。经第三方机构评估,每使用 1000 个 PGA 压裂球,相当于减少约 12 吨碳排放,同时避免约 500 千克的固体废弃物产生。这种全链条的环保特性,使其成为符合绿色矿山建设标准的典型井下工具,助力油田企业实现可持续发展目标 。材料经改性的 PGA 压裂球,抗压强度佳,能承受 70MPa 工作压差。北京定制化PGA...
PGA 可降解压裂球在运输与储存过程中有严格的技术要求,以确保其性能不受影响。在储存环节,环境温度需控制在 30℃以下,并且要避免阳光直射,因为高温和光照可能会加速材料的降解,导致产品在使用前性能发生变化。储存环境的湿度应保持在 60% RH 以下,减少水汽对材料水解反应的影响,防止材料提前降解。在运输过程中,要采用防震包装,避免球体之间相互碰撞,防止出现变形等情况,影响压裂球与球座的匹配性能。产品的保质期为 6 个月(未开封状态),超过保质期后,需要重新对其降解性能等进行检测,确保符合使用要求。在新疆油田的运输案例中,采用恒温集装箱(温度控制在 25±5℃)运输,有效保障了产品到达现场时的性...