GB/T 7631.14-1998 润滑剂和有关产品(L类)的分类第14部分:U组(热处理) 1999-02-01实施GB/T 7631.15-1998 润滑剂和有关产品(L类)的分类第15部分:N组(绝缘液体) 1999-02-01实施GB/T 17477-1998 驱动桥和手动变速器润滑剂粘度分类 1999-02-01实施GB/T 3141-1994 工业液体润滑剂ISO粘度分类 1995-06-01实施,代替GB/T 3141-1982GB/T 3142-1982 润滑剂承载能力测定法(四球法) 1983-03-01实施GB/T 7631.16-1999 润滑剂和有关产品(L类)的分类第...
新材料的开发:研究新型固体润滑剂材料,如纳米材料、复合材料等,以提高润滑性能。环境友好型润滑剂:开发无毒、可降解的固体润滑剂,满足环保要求。智能润滑技术:结合传感器和智能控制技术,实现对润滑状态的实时监测和调节。多功能润滑剂:开发具有润滑、抗磨、抗腐蚀等多重功能的固体润滑剂,以满足复杂工况的需求。结论固体润滑剂在现代工业中扮演着重要角色,其独特的性能使其在各种极端工况下都能发挥出色的润滑效果。随着科技的不断进步,固体润滑剂的应用领域将进一步扩大,其性能也将不断提升,为各行各业的设备提供更可靠的保护。石墨的结晶性好且硬度小,则润滑性能好。普陀区品牌固体润滑剂销售厂家2、内润滑剂与聚合物有良好的相...
三、固体润滑剂的使用方法以液态悬浮液使用:将粉末状固体润滑剂与油或水混合,成为液、固两相分散的悬浮液。混合粉状使用:将一种或多种固体润滑剂粉末混合后直接使用。以溶胶状或糊状使用:将固体润滑剂粉末添加到润滑脂中,或过量地混合到润滑油或工作油中,分别成溶胶状或糊膏状使用。以压块形式使用:将单纯的或含有增强材料的固体润滑粉末,添加一定粘结剂后压制成块,使用时把压块压紧在工具表面(如旋转的轧辊表面)上,以达到连续润滑摩擦表面的目的。把单独的固体润滑粉末或向含有增强材料的固体润滑粉末添加一定粘结剂后,压制成块。长宁区特色固体润滑剂销售厂家无机固体润滑剂:石墨:具有优良的润滑性能和耐高温性能,广泛应用于高...
在选用润滑剂时,要遵循下列几条原则:1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡。2、外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能形成完整薄膜。3、与聚合物的相容性大小适中,内外润滑作用平衡,不喷霜,不易结垢。4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良,在加工中不分解,不挥发、不腐蚀设备、不污染制品、没有毒性。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。松江区品牌固体润滑剂图片化学合成法合成法可生产纯...
化学合成法合成法可生产纯度高、杂质少、粒度细的硫化物,而且能制备出符合不同功能需求的硫化物,因此用合成法生产纳米硫化物一直倍受关注。纳米MoS2的制备方法有很多,如四硫代钼酸铵热分解法、硫化氢或硫蒸汽还原法、高能球磨法、碳纳米管空间限制法、水热合成法、高能物理手段和化学法结合等等。总体而言,制备方法有两种,可以直接将钨源或钼源与硫源反应得到纳米MoS2,或者先将钨源或钼源与硫源反应,得到前躯体,再将前躯体通过适当的方法分解或还原成MoS2。二硒化铌 一种新型固体润滑剂,具有金属光泽的灰色固体粉末。奉贤区特色固体润滑剂图片固体润滑剂是一种为防止与保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨...
无机固体润滑剂:石墨:具有优良的润滑性能和耐高温性能,广泛应用于高温环境。二硫化钼(MoS?):具有良好的抗磨损性能,常用于高负荷和高温条件下。氟化物:如聚四氟乙烯(PTFE),具有极低的摩擦系数和良好的化学稳定性。有机固体润滑剂:聚合物基润滑剂:如聚乙烯、聚丙烯等,具有良好的润滑性能和耐磨性。脂肪酸盐:如硬脂酸盐,适用于低温和中等负荷的润滑。复合固体润滑剂:由多种材料复合而成,结合了不同材料的优点,能够在特定条件下提供更好的润滑效果。添加剂大致分为两类:一类为影响润滑油、脂物理性质的添加剂,如各种降凝剂、粘度指数改进剂和消泡剂等;金山区特色固体润滑剂图片医用外科器械润滑剂常用医疗器械多为铁制...
以覆膜形式使用:将固体润滑剂与无机或有机的粘结剂混合,使固体润滑剂粘附到润滑表面上,或使其含浸到多孔的润滑底层里加以使用。四、固体润滑剂的应用领域固体润滑剂广泛应用于高速飞行、宇宙航行、电子工业、化工工业、机械工业和泊金工业等领域。在金属塑性成型工艺中,常将一些固体粉末添加到润滑剂中或直接在金属表面上涂/镀一层摩擦系数较低的材料,以实现隔离模具与成形材料表面、减少摩擦磨损的作用。此外,固体润滑剂还用于油田钻井作业中,起到加固井壁、润滑钻杆、防止塌陷、增快钻进速度的作用。常用的润滑气体是空气,可用于空气轴承等。在某些情况下也有用氢、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。杨浦区质量固体润滑剂销售厂家为防止与...
2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的,它们可能产生类似于滚动轴承的作用,因此其自身能在熔体流动方向上排列,从而互相滑动,使得内摩擦力降低,这就是内润滑的机理。注意事项润滑剂的品种相当多,常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类;内润滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。这些低分子量的聚合物不但是优良内润滑剂,而且也是很好的外润滑剂。有时候,一种润滑剂的效果往往不理想,需要几种润滑剂配合使用,由此而产生了复合润滑剂,可以起到多方面的作用。效果更好。润滑剂的用量一般...
为防止与 保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或 薄膜状固体称为固体润滑剂。固体润滑剂的使用温度范围宽,承载能力强、防粘滑性好、抗高真空、耐辐射、导 电率范围宽、防腐、防尘,因此是一类特殊的润滑剂。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。用以润滑相对运动中的表面不被磨损或擦伤的固体物质,这些物质可以是薄膜状、粉状。在大多数情况下固体润滑剂具有层状结构,例如石墨、二硫化钼和滑石粉,也有采用一氮化四硼者。此外,还有乳化剂和防锈剂等。虹口区特色固体润滑剂销售厂家产生人们很早就尝试着将润滑剂应用于人体,但大范围的应用还是在1...
耐压性:能够承受较大的负荷,适用于高负荷工况。化学稳定性:对许多化学物质具有良好的耐受性,不易被腐蚀。长效性:固体润滑剂通常具有较长的使用寿命,减少了更换频率。缺点:润滑效果有限:在某些情况下,固体润滑剂的润滑效果可能不如液体润滑剂。应用限制:某些固体润滑剂在低温或高湿环境下性能下降。分散性问题:固体润滑剂在某些基材中可能难以均匀分散,影响润滑效果。六、未来发展趋势随着科技的进步,固体润滑剂的研究和应用也在不断发展。未来的发展趋势主要包括:石墨非常容易吸附气体和大气中的水汽,这有利于它的润滑性能。浦东新区环保固体润滑剂现货其是一种合成物,综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好,特别是冷确性能良...
氮化硼:晶体结构与石墨相似,有“白石墨”之称,其性能则比石墨更优良。在常温下不与任何金属起反应,绝缘性能好,使用温度可高达900℃,是目前***的高温润滑材料。盐类及皂粉类润滑剂:盐类以无机化合物氯化物和磷酸盐为主,能与金属表面的化学元素发生化学反应,形成具有防粘、降磨作用的化学反应膜。皂粉类润滑剂在丝材的拉拔工艺中使用**普遍,主要是钙皂和钠皂,依靠分子极性吸附在金属表面,进入变形区后在压力和温度作用下呈软熔状态而起到润滑作用。把单独的固体润滑粉末或向含有增强材料的固体润滑粉末添加一定粘结剂后,压制成块。松江区定制固体润滑剂图片粘度润滑油的粘度可定性地定义为它的流动阻力,它是润滑油**重要的...
RMCO水基润滑剂无闪点,使用更安全。透明可用水稀释,稀释后不会产生分层现象,作到真正的相溶。稀释后润滑效果在正常存放条件下可达2 个月左右。使用时可通过混合设备与冲压机相连进行自动喷涂,极大提高了工作效率。IRMCO 润滑剂液滴体积*为油基产品的1/8,因此喷嘴可以更小,等量的喷涂面积比油基产品却增大了一倍。产品得到了比较大限度的有效使用,浪费**降低。而且喷涂中不会发生堵塞喷嘴的现象。润滑效果和金属流动性的提高从而增加了冲压速度。不含油和色素,可直接用清水清洗;产品本身含有防锈剂,工件在室内保存,防锈时间可达1~3 个月。IRMCO润滑剂具有环保性和杰出的油漆兼容性,并且与多种金属兼容,也...
为防止与 保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或 薄膜状固体称为固体润滑剂。固体润滑剂的使用温度范围宽,承载能力强、防粘滑性好、抗高真空、耐辐射、导 电率范围宽、防腐、防尘,因此是一类特殊的润滑剂。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。用以润滑相对运动中的表面不被磨损或擦伤的固体物质,这些物质可以是薄膜状、粉状。在大多数情况下固体润滑剂具有层状结构,例如石墨、二硫化钼和滑石粉,也有采用一氮化四硼者。热稳定性较好,使用温度在氮气中为600℃,在真空中可达900℃,其性能与石墨及二硫化钼大致相同。松江区进口固体润滑剂销...
氮化硼 晶体结构与石墨相似,有“白石墨”之称,其性能则比石墨更优良。在常温下不与任何金属起反应,绝缘性能好,使用温度可高达900℃,是目前惟一的高温润滑材料。二硒化铌 一种新型固体润滑剂,具有金属光泽的灰色固体粉末。热稳定性较好,使用温度在氮气中为600℃,在真空中可达900℃,其性能与石墨及二硫化钼大致相同。在使用过程中软化和熔化的润滑剂 在常温下为粉状粒子,使用过程中,在变形区内则软化成膏状或变为流体。属于这类润滑剂的有盐类及皂粉类润滑剂。它们能在金属表面生成耐压的粘附力极强的润滑膜,从而起润滑作用。固体型润滑剂是油田钻井作业不可缺少的润滑材料。长宁区本地固体润滑剂图片GB/T 7631....
发展随着人们性观念的改变,加之性生活种各种即兴的花样增多,人体润滑液在不断的发展应用在**,的润滑上,因为口腔,和直肠腔道的特殊结构及黏膜上皮细胞更容易受损伤,所以使用专门为此研制的润滑液,能避免损伤以及由此一起的***。甚至很多润滑液本身也有杀菌消毒,抑制病菌的功能。随着市场的不断成熟,人体润滑剂开始满足人们个性化的需求,增加了不同口味(香型)、色泽;并附加了杀精、助勃延时、滋润修复、可以食用等特殊功能;在外观设计上也是非常具有艺术性和趣味性。制成悬浮液。把粉末状固体润滑剂与油或水混合,成为液、固两相分散的悬浮液。金山区特色固体润滑剂量大从优三、固体润滑剂的工作原理固体润滑剂的工作原理主要是...
发展随着人们性观念的改变,加之性生活种各种即兴的花样增多,人体润滑液在不断的发展应用在**,的润滑上,因为口腔,和直肠腔道的特殊结构及黏膜上皮细胞更容易受损伤,所以使用专门为此研制的润滑液,能避免损伤以及由此一起的***。甚至很多润滑液本身也有杀菌消毒,抑制病菌的功能。随着市场的不断成熟,人体润滑剂开始满足人们个性化的需求,增加了不同口味(香型)、色泽;并附加了杀精、助勃延时、滋润修复、可以食用等特殊功能;在外观设计上也是非常具有艺术性和趣味性。二硒化铌 一种新型固体润滑剂,具有金属光泽的灰色固体粉末。闵行区本地固体润滑剂现货在选用润滑剂时,要遵循下列几条原则:1、如果聚合物的流动性已可满足成...
稠化剂是润滑脂的重要组成部分,在润滑油中加入稠化剂后,才能形成具有一定结构形式的润滑脂。稠化剂可分为皂基和非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。脂肪原料一般采用各种动、植物油脂以及从其中分离出来的脂肪酸和各种合成脂肪酸。形成金属皂的原料一般是碱金属、碱土金属的氢氧化物(如氢氧化钙、氢氧化钠和氢氧化锂等)、纯石灰和硫酸铝等。非皂基稠化剂主要有:烃基稠化剂,如石蜡和地蜡;无机稠化剂,如膨润土和硅胶等;有机稠化剂,如阴丹士林蓝染料、酞青铜、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化钼和炭黑等。润滑脂按用途可分为 3类。氮化硼 晶体结构与石墨相似,有“白石墨”之...
氮化硼:晶体结构与石墨相似,有“白石墨”之称,其性能则比石墨更优良。在常温下不与任何金属起反应,绝缘性能好,使用温度可高达900℃,是目前***的高温润滑材料。盐类及皂粉类润滑剂:盐类以无机化合物氯化物和磷酸盐为主,能与金属表面的化学元素发生化学反应,形成具有防粘、降磨作用的化学反应膜。皂粉类润滑剂在丝材的拉拔工艺中使用**普遍,主要是钙皂和钠皂,依靠分子极性吸附在金属表面,进入变形区后在压力和温度作用下呈软熔状态而起到润滑作用。把粉末状固体润滑剂添加到润滑脂中,或过量地混到润滑油中,分别成溶胶状或糊膏状使用。奉贤区质量固体润滑剂量大从优在选用润滑剂时,要遵循下列几条原则:1、如果聚合物的流动...
①在水包油型乳化液中,油以细小的油滴分散在水中,乳化液呈半透明的液体(油滴直径为 0.05~0.1微米时)或乳白色液体(油滴直径为0.1~1微米时)。为使乳化液保持一定的稳定性,应在液中加入起乳化作用的表面活性剂。水包油型乳化液外相为水,含油量较低,故其冷却性和流动性都与水接近,易生锈,润滑性较差。②在油包水型乳化液中,油包着水,好处是不生锈,粘度增大,可用作液压油。水基液体都是不燃烧物质。润滑脂由稠化剂和基础油组成的具有塑性的润滑剂,有时还可根据需要加入各种添加剂。基础油在润滑脂中约占90%,对润滑脂的性能影响很大。直接使用粉状。把一种或几种固体状粉末润滑剂相混合后直接由金属带进变形区。静安...
RMCO水基润滑剂无闪点,使用更安全。透明可用水稀释,稀释后不会产生分层现象,作到真正的相溶。稀释后润滑效果在正常存放条件下可达2 个月左右。使用时可通过混合设备与冲压机相连进行自动喷涂,极大提高了工作效率。IRMCO 润滑剂液滴体积*为油基产品的1/8,因此喷嘴可以更小,等量的喷涂面积比油基产品却增大了一倍。产品得到了比较大限度的有效使用,浪费**降低。而且喷涂中不会发生堵塞喷嘴的现象。润滑效果和金属流动性的提高从而增加了冲压速度。不含油和色素,可直接用清水清洗;产品本身含有防锈剂,工件在室内保存,防锈时间可达1~3 个月。IRMCO润滑剂具有环保性和杰出的油漆兼容性,并且与多种金属兼容,也...
稠化剂是润滑脂的重要组成部分,在润滑油中加入稠化剂后,才能形成具有一定结构形式的润滑脂。稠化剂可分为皂基和非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。脂肪原料一般采用各种动、植物油脂以及从其中分离出来的脂肪酸和各种合成脂肪酸。形成金属皂的原料一般是碱金属、碱土金属的氢氧化物(如氢氧化钙、氢氧化钠和氢氧化锂等)、纯石灰和硫酸铝等。非皂基稠化剂主要有:烃基稠化剂,如石蜡和地蜡;无机稠化剂,如膨润土和硅胶等;有机稠化剂,如阴丹士林蓝染料、酞青铜、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化钼和炭黑等。润滑脂按用途可分为 3类。属于这类润滑剂的有盐类及皂粉类润滑剂。普陀...
辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末,有金属光泽。化学式MoS2,熔点2375℃,密度4.80g/cm3(14℃),莫氏硬度1.0~1.5。 [1]1370℃开始分解,1600℃分解为金属钼和硫。315℃在空气中加热时开始被氧化,温度升高,氧化反应加快。二硫化钼不溶于水、稀酸和浓硫酸,一般不溶于其他酸、碱、有机溶剂中,但溶于王水和煮沸的浓硫酸。400 ℃发生缓慢氧化,生成三氧化钼:2MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3 + 4 SO2 可以用钛铁试剂来检验生成的三氧化钼。首先将产物用氢氧化钠或氢氧化钾溶液处理(原理是将三氧化钼转化为钼酸盐),然后滴加钛铁试剂溶液,会和生成的钼酸钠或钼酸钾反应,产生金...
固体润滑剂是一种用于减少摩擦和磨损的材料,广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。与液体润滑剂相比,固体润滑剂具有更好的耐高温、耐压和耐腐蚀性能,适用于极端工作条件下的润滑需求。一、固体润滑剂的定义固体润滑剂是指在固态下能够有效减少摩擦和磨损的材料。它们通常以粉末、颗粒或薄膜的形式存在,能够在接触表面之间形成润滑层,从而降低摩擦系数,延长设备的使用寿命。二、固体润滑剂的分类固体润滑剂可以根据其化学成分和物理特性进行分类,主要包括以下几类:另一类为影响润滑油、脂化学性质的添加剂,如各种抗氧化剂、抗腐剂、清净剂、油性剂和极压抗磨剂等。嘉定区特色固体润滑剂销售厂家粘度润滑油的粘度可定性地定义为它的流动...
随着航空工业、 空间技术等的发展,其使用条件更加苛刻,如 高温、高速、高真空、**温和强辐射等,超 过了润滑油和润滑脂的使用极限,必须选用 特殊的润滑剂来润滑。这种特殊的润滑剂就是固体润滑。正确应用固体润滑剂,可以保 障特殊工况下机器的正常运转,提高机械设备使用的安全系数,延长机器的使用寿命,为机械设备实现大型化、微型化、高速运转、自动控制创造有利条件,还能为改进已有的机械设备采用新工艺、新技术、新材料以及为机械零件设计的**提供很大的方便,从而达到节约人力、材料、能源和提高产品质量的目的。 [2]它们能在金属表面生成耐压的粘附力极强的润滑膜,从而起润滑作用。浦东新区特色固体润滑剂销售厂家人体...
其是一种合成物,综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好,特别是冷确性能良好,渗透性能好,对环境污染小,是冲压用润滑剂发展的方向。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺,可以完成**难的深冲凸模拉延。经过全球专业冲压润滑技术和产品研发机构IRMCO做出大量实验,得出环保型水基冲压润滑剂较普通润滑脂的优势所在:1、增加模具寿命2、高强度钢成型3、降低原材料费用4、节省能源5、高效生产、增加附加值6、保护环境7、减少油污和废料8、无油烟限制9、杂项费用成本降低。因此,在选择石墨润滑剂的粒度时要综合考虑;崇明区定制固体润滑剂销售厂家工业润滑剂润滑剂在工业上应用主要作用是降低摩擦表面...
GB/T 7631.4-1989 润滑剂和有关产品(L类)的分类第4 部分:F组(主轴、轴承和有关离合器) 1990-04-01实施GB/T 7631.5-1989 润滑剂和有关产品(L类)的分类第5 部分:M组(金属加工) 1990-04-01实施GB/T 7631.6-1989 润滑剂和有关产品(L类)的分类第6 部分:R组(暂时保护防腐蚀) 1990-04-01实施GB/T 7631.7-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类第7部分:C组(齿轮) 1996-08-01实施,代替GB 7631.7-1989GB/T 7631.8-1990 润滑剂和有关产品(L类) 的分类第8 部分:X...
无机固体润滑剂:石墨:具有优良的润滑性能和耐高温性能,广泛应用于高温环境。二硫化钼(MoS?):具有良好的抗磨损性能,常用于高负荷和高温条件下。氟化物:如聚四氟乙烯(PTFE),具有极低的摩擦系数和良好的化学稳定性。有机固体润滑剂:聚合物基润滑剂:如聚乙烯、聚丙烯等,具有良好的润滑性能和耐磨性。脂肪酸盐:如硬脂酸盐,适用于低温和中等负荷的润滑。复合固体润滑剂:由多种材料复合而成,结合了不同材料的优点,能够在特定条件下提供更好的润滑效果。热稳定性较好,使用温度在氮气中为600℃,在真空中可达900℃,其性能与石墨及二硫化钼大致相同。松江区品牌固体润滑剂维修价格GB/T 7631.17-2003 ...
稠化剂是润滑脂的重要组成部分,在润滑油中加入稠化剂后,才能形成具有一定结构形式的润滑脂。稠化剂可分为皂基和非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。脂肪原料一般采用各种动、植物油脂以及从其中分离出来的脂肪酸和各种合成脂肪酸。形成金属皂的原料一般是碱金属、碱土金属的氢氧化物(如氢氧化钙、氢氧化钠和氢氧化锂等)、纯石灰和硫酸铝等。非皂基稠化剂主要有:烃基稠化剂,如石蜡和地蜡;无机稠化剂,如膨润土和硅胶等;有机稠化剂,如阴丹士林蓝染料、酞青铜、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化钼和炭黑等。润滑脂按用途可分为 3类。粒度与粒子形状。粒度越大,摩擦系数越小,在...
①抗磨润滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦状态以减缓磨损。②防护润滑脂:主要用于防止金属零部件的锈蚀和腐蚀。③密封润滑剂:主要用于密封真空系统、管道配件和螺纹件等的接合。按稠化剂不同,润滑脂又可分为皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂4类。固体润滑剂用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下,如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)、高温(炼钢机械、核反应堆支架等)、低速(机床导轨等)、超高真空(航天器中的机械等)、**温(液氢和液氧输送泵等)、强辐照(核反应堆等)、强腐...
GB/T 7631.17-2003 润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类第17部分:E组(内燃机油) 2003-10-01实施GB/T 498-1987 石油产品及润滑剂的总分类 1988-04-01实施,代替GB 498-1965GB/T 20420-2006 润滑剂、工业用油和相关产品(L类)-E组(内燃机油)-二冲程汽油发动机油(EGB、EGC和EGD) 2007-01-01实施GB/T 7631.1-2008 润滑剂、工业用油和有关产品(L类)的分类第1部分:总分组 2008-12-01实施,代替GB/T 7631.1-1987GB 23820-2009 机械安全偶然与产品接触的润...