表面粗糙度是一项重要的技术指标,它反映了零件表面的微观几何误差,是检验零件表面质量的主要依据;是否合理,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。选择机械零件表面粗糙度的方法有计算法、试验法和类比法三种。在机械零件的设计中,很常见的应用是类比法,它简单、快速、...
轴类零件是机械设备中常用零件之一,能够对传动部件起到支撑和传递扭矩作用。那么,大家知道加工轴类零件时,对加工技术有哪些要求呢?表面粗糙度:由于在大型机械设备加工中,机器的精密程度、运转速度等因素,致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。主轴的材料、毛坯和热处...
机械零件加工中气焊与气割:气焊是利用气体火焰作为热源的焊接方法。常用氧-乙炔火焰作为热源。氧气和乙炔在焊炬中混合,点燃后加热焊丝和工件。气割又称氧气切割,是较广应用的下料方法。气割的原理是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点,再向此处喷射氧气流。被预热到燃点的...
切断精密机械零件加工的方法:直进法:切断刀垂直工件轴线方向一直横向进刀,直至工件被切断,这是精密机械零件加工常用的方法。左右借刀法:一边横向进刀,一边纵向左右移动,轮番进行,直到切断,一般在刚性不足时用反切法:是指将道具反装,车床反转进行切断,其切削平稳,排屑...
数控机床是一种用计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是所用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式编制的。数控系统...
cnc精密加工:计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,由计算机自动输出穿孔带或磁带。用得比较较广的数控语言是 APT语言。它大体上分为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译,算出刀具轨迹;...
以前在制造业产品中,精密零件和小批量零件占多数,由于这类产品品种多,精度要求高,一般选普通机床加工,但很难保证产品质量。为解决批量生产的生产效率,精密高等要求,一般采用高精度高自动化CNC机床。CNC加工机床是由输出入结构,计算机数控结构,伺服系统,受控系统组...
机械零部件加工的相关内容事项:机械零部件加工在进行操作的过程中是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者是性能进行改变的过程,将需要被加工的工件处于的温度调试到适合的状态。而机械零部件加工在一定程度上可以分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物...
机械零件加工工艺规程:安装:在机械加工工序中,使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程,称为装夹。有时,工件在机床上需经过多次装夹才能完成-一个工序的工作内容。安装是指工件经过一次装夹 后所完成的那部分工序内容。例如,在车床上加工轴,先从一-端加...
在非标零件加工过程中金属切削可以说是必不可少的项目之一,而金属切削加工方法多种多样,根据被加工零件的具体情况和要求,在选择加工方法上也不尽相同。在实际的生产过程中,常用的机械零件加工主要有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。尽管它加工原理方面有许多共同...
在机械加工行业中,加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量,而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段,其相对传统加工方式能够达到更好的效果,有很多其他加工方式不具备的优势,那么CNC精密零件加工有哪些优势呢?多轴控制联动:一般通常情况下三轴联动用...
机械零件加工:工件一次装夹时,应能完成对工件所有表面的加工;确定工件在工作台上的安放位置时,应考虑到能兼顾到各个工位的加工,刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。在控加工中使用的夹具,应尽可能选择由通用元件拼装的,并且可以调节的夹具,缩短生产准备周期。机械...
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。生产过程:机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,...
精密机械,对配合的稳定性有很高的要求。要求零件在使用过程中或重复装配后的磨损极限不超过零件尺寸公差的10%。这主要用于精密仪器、仪表、精密量具的表面,以及极其重要零件的摩擦表面,如气缸内表面、精密机床主轴颈、坐标镗床主轴颈, 等等。普通精密机械,要求配合稳定性...
械零件加工变形的改进措施:在实际的零件加工中,导致零件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题,操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素,并结合工作精要,制定改进措施。提升毛坯质量:在各种设备的具体操作过程中,提升毛胚的质量是防止零件变形的保证,以便加工好...
零件在加工过程中,由于各种因素的影响,很容易导致其自身的缺陷。比如外观不达标,使用范围受限等等。这些缺陷的存在势必会给零件的使用带来一些问题。为了克服这些问题,发挥零件的独特价值,精密零件加工是很好选择。选择精密零件加工,不但可以有效提高零件的材料质量,发挥精...
机械零件加工技术要求:零件的密封处理:各密封件装配前必须浸透油。组装前严格检查并消除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。粘接后应消除流出的多余粘接剂。齿轮技术要求:齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查...
机械零件加工精度变差的原因:首先,零件本身的加工精度较差,如果在装置中,轴之间的动态误差调整不好,或者由于轴传动链磨损变化而影响零件的精度,一般来说品种型的误差导致的精度是能够重新调整补偿量处理,但是这些误差太大以至产生报警的话,必须对伺服电机工作进行停止检查...
精密加工的材料是:首先是对材料硬度的要求。对于某些场合,材料的硬度越高越好,但于被加工零件的硬度要求。加工材料不应太硬。如果它比机器零件更硬,则无法加工。其次,材料软硬适中,至少比机器零件的硬度低一级。同时,还取决于加工设备的用途和机器零件的合理选择。总之,精...
非标零件加工的零件图表达了零件的结构形状,尺寸大小和技术要求。零件图是用来指导制造、生产加工和零件检验的图样。在生产过程中,要根据零件图注明的材料和数量进行备料;根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造;还要根据图纸进行检验。零件图中的图形,只是用来表达零件的...
非标零件加工的零件图表达了零件的结构形状,尺寸大小和技术要求。零件图是用来指导制造、生产加工和零件检验的图样。在生产过程中,要根据零件图注明的材料和数量进行备料;根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造;还要根据图纸进行检验。零件图中的图形,只是用来表达零件的...
cnc精密加工:计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,由计算机自动输出穿孔带或磁带。用得比较较广的数控语言是 APT语言。它大体上分为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译,算出刀具轨迹;...
机械加工时淬火工艺:为了让加工部件的硬度和强度达到一定的要求,产生了:淬火工艺,这种工艺在现代化的工业生产过程中非常常见,例如:汽车零部件加工、飞机零件的加工、高铁零件的加工等所应用的钢件都会经过淬火处理,以增加零件的机械强度,工艺生产过程中,为了满足不同零件...
械零件加工变形的改进措施:在实际的零件加工中,导致零件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题,操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素,并结合工作精要,制定改进措施。提升毛坯质量:在各种设备的具体操作过程中,提升毛胚的质量是防止零件变形的保证,以便加工好...
机械加工防备切屑对人体损伤的安全措施有哪些?依据被加工资料性质,改动刀具角度或添加断屑设备,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以铲除。在刀具上设备排屑器,或在机床上设备护罩、档板,操控切屑流向,不致伤人。高速切削生铁、铜、铝资料,除在机床上...
现在我们国内的机械零件加工产品越来越多样化,而且都在走向国际化,甚至成为了一些国家、一些人们眼中不可或缺的一部分。现在国内的机械零件加工的精密度往更高的方向在发展,所以现在国际上的贸易红利,也是我们国内机械加工的技术在不断的进步。国外的东西虽好,但是我们国内的...
机械零件加工中车削的工艺特点:易于保证工件各加工面的位置精度(同轴度要求、垂直度要求);生产效率高;生产成本较低;适用于加工的材料范围较广。车削加工设备是车床,常用的车床为卧式车床,大型零件往往在立式车床上进行,在自动化加工中常常用车削加工中心机床上进行。大批...
精密加工的材料是:首先是对材料硬度的要求。对于某些场合,材料的硬度越高越好,但于被加工零件的硬度要求。加工材料不应太硬。如果它比机器零件更硬,则无法加工。其次,材料软硬适中,至少比机器零件的硬度低一级。同时,还取决于加工设备的用途和机器零件的合理选择。总之,精...
合理安排工艺流程可提高非标机械零件加工的质量和效率,CNC加工厂的非标零件加工生产,都有自己的一套提高加工效率的工艺流程,掌握这些工艺流程,可以提高CNC加工效率。数控编程是数控加工的基础,工件加工程序的优劣会直接影响到工件的加工效率。可以巧妙使用固有程序和自...
表面粗糙度是一项重要的技术指标,它反映了零件表面的微观几何误差,是检验零件表面质量的主要依据;是否合理,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。选择机械零件表面粗糙度的方法有计算法、试验法和类比法三种。在机械零件的设计中,很常见的应用是类比法,它简单、快速、...