《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任威琰机械科技(上海)有限公司拥有行业内前列设备和专业人才,致力于生产精密、高效、性价比高的质量数控刀具。产品包括数控刀片、整体硬质合金铣刀、U钻、数控刀杆等,同时承接各类非标刀具,交货周期快。力锋工具秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供质量的服务。1、金属陶瓷系列(1)材质经由经验丰富的专家团队研发,具有优良的耐磨性、高红硬性、化学稳定性和低摩擦系数,使金属陶瓷的寿命可达普通硬质合金的3-10倍;(2)高光洁度,切削流畅;高精度,锋利不黏刀;(3)适用于钢件、铸铁等材料的精、半精加工。产品中心-数控刀具|数控刀片|硬...
公司介绍 威琰机械是一家数控刀片、三菱刀片、京瓷刀片、硬质合金刀片、铣刀片、车刀片、山特维克刀片、瓦尔特刀片、伊斯卡刀片、东芝刀片、钻石刀片、日立刀片、克劳伊刀片、肯纳刀片等产品的经销批发的有限责任公司。威琰机械经营的数控刀片、三菱刀片、京瓷刀片、硬质合金刀片、铣刀片、车刀片、山特维克刀片、瓦尔特刀片、伊斯卡刀片、东芝刀片、钻石刀片、日立刀片、克劳伊刀片、肯纳刀片畅销消费者市场。威琰机械的产品在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。威琰机械经销的数控刀片、三菱刀片、京瓷刀片、硬质合金刀片、铣刀片、车刀片、山特维克刀片、瓦尔特刀片、伊斯卡刀片、东芝刀片、钻石...
摘要:本文是对五轴数控刀片周边磨床的调试工作的一个小结,通过对机械手附加第五轴的各偏移参数的测量方法的描述,对机械手从料盘中自动获取刀片的程序流程的简要说明,进一步说明了CCD摄像头在实际中的巧妙应用。将复杂问题进一步的简单化,解决现场不易解决的问题,为机床的其他调试和试切试验赢得了宝贵的时间。在五轴数控刀片磨床上,为了从料盘中取出刀片,并准确装夹到数控机床上进行磨削加工;另外将机床上已经加工好的刀片完整地放回到料盘的原始位置,采用了三菱RH-12SDH8535四轴水平关节式机器人(机械手),附加第五轴驱动气爪及吸盘来进行刀片的自动上、下料过程的传送工作。由于小刀片在料盘中的放置是随机的...
(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生产的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。 通过试验,本司生产的BF槽型在不锈钢精加工也有较好的应用。该槽型刃口锋利、切削轻快、抗积屑瘤好、断屑效果良好,主要用于连续精车,在小切深工况稳定切削条件下,能够良好应对不锈钢加工(见图3)。 图3 不锈钢精加工BF槽型与国外...
YBD052是专为高速切削灰口铸铁时获得耐磨性而优化的,这是其能利用于过往由陶瓷牌号主宰的范畴。YBD102专为高速切削球墨铸铁时在耐磨性和抗剥落性之间取得平衡而优化的。YBD151拥有极好的高温性能和高耐磨性是加工球墨铸铁与灰口铸铁的牌号,容许较高的切削速度。YBD152适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能蒙受稍微断续切削。此牌号利用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。YBD251是球墨铸铁、灰口铸铁粗加工的幻想排好。YBD252耐磨性和韧性能良好联合,适用于有韧性请求的铸铁(例如球墨铸铁)的中低速温式铣削,也合适断续条件下的车削加工。YBG102合适于轻、中等负荷铣削加工(特殊实用于铸铁)。...
数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。中文名数控刀片外文名Indexablecuttinginserts目录1产品介绍2种类3磨损主要原因数控刀片产品介绍编辑数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是fa908b8e-01d5-4a0a-bc13-a、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀...
该方法推荐地还包括步骤:将切削深度设定为0.03mm到0.25mm,甚至更推荐地是0.08mm到0.18mm。 在纵向车削中的进刀速度推荐地是表面生成切削刃的长度的25%到45%,该长度被测量为该表面生成切削刃的***端点和第二端点之间的距离。 该方法推荐地还包括步骤:将冷却剂设置为干加工,即对于起作用的切削刃不使用液体冷却剂。 该方法推荐地还包括步骤:将刀具悬伸部(tooloverhang)设定为5mm到25mm,甚至更推荐地是8mm到12mm,该刀具悬伸部即是沿着纵向轴线的一定距离,在该距离上,该刀具比刀片宽度窄。 工件的长度推荐地是8mm到500mm,甚至更推荐地是20mm到250mm,...
该车削刀片包括顶表面和相背的底表面,该顶表面包括前刀面,并且推荐地是包括一个或多个安置表面,并且该相背的底表面推荐地是包括一个或多个安置表面。该车削刀片包括***侧表面和相背的第二侧表面,该***侧表面在使用期间面向纵向进刀方向。该车削刀片包括前表面或前向表面以及相背的后表面,该前表面或前向表面在切削期间面向工件,并且该后表面推荐地是包括安置表面或接触表面,即与刀具主体的刀片座相接触的表面,并且该车削刀片安装或者能够安装到该刀片座中。 纵向轴线或对称轴线与前表面和后表面相交,并且在***侧表面和第二侧表面之间的中间延伸。该纵向轴线在切削期间垂直于待加工的工件的旋转轴线。 该车削刀片包括切削刃,...
(2)切削抗力大:不锈钢与其他钢种相比,因为塑性和韧性较好,使得在加工过程中切屑不易从钢体上分离,导致形成较大的切削抗力。 图1 典型黏结情况 (3)导热系数低:因为导热系数较其他材料低,因此在切削中产生的大量温度来不及通过切屑直接排出带走,而附加在工件本身上,从而在刀尖部位容易形成比较集中的高切削温度,导致刀片提前磨损。此外,不锈钢加工硬化严重,线膨胀系数大等,这些因素也加快了刀具磨损。 3.不锈钢加工刀片选用的主要参考 为了更好地应对不锈钢难加工特性,在保证相对稳定的切削外部条件(设备、切削液等)下,还要根据槽型特点,选择适应的切削参数。在刀片外观角度上来看,主要可以参考如下几点: (...
在任一种情形下,角部切削刃的曲率半径均小于表面生成切削刃的曲率半径。表面生成切削刃在俯视图中可以是平直的,在这种情形下,该表面生成切削刃的曲率半径是无穷大的。角部切削刃的曲率半径可以推荐地是恒定或基本上恒定的,推荐地是0.10mm到1.00mm,甚至更推荐地是0.15mm到0.60mm。 根据一个实施例,该表面生成切削刃的曲率半径大于60mm,其中,该表面生成切削刃的垂直于纵向轴线测得的长度是头部的最大宽度的20%到65%。 通过布置车削刀片,甚至即使在车削刀片发生角度位移的情形下、即在车削刀片的纵向轴线并不完全垂直于工件的旋转轴线的情形中,仍可以改善所加工的表面的光洁度。 在俯视图中,表面生...
发明人已发现,测试结果表明,与基本上根据EBD刀片相比,纵向车削中的表面光洁度得到了改善。采用根据本发明的实施例的车削刀片,在120m/分钟的切削速度以及0.50mm/转的进刀速度下,通过对硬度是48hrc到60hrc的硬化钢进行纵向车削而实现的表面粗糙度数值可以低至0.14μm(根据轮廓粗糙度参数ra),并且可以低至0.80μm(根据轮廓粗糙度参数rz)。 通过这种车削刀片,可以使用相同的刀片在相反方向上进行纵向车削,即,在平行于工件的旋转轴线的方向上进行车削。通过这种车削刀片,能够实现改善的加工表面光洁度。通过这种车削刀片,刀片的磨损可以是较低的。这种车削刀片特别适合用于车削这样的硬化钢,...
开拓创新、坚定不移和密切关注客户需求是Kennametal自建立伊始的一贯作风。通过多年的研究,冶金学家,该合金用于切削工具后使得钢的切削效率得到了重大突破。“Kennametal”刀具的切削速度更快、寿命更长,因此推动了从汽车生产到飞机再到整个机械行业金属加工的发展。利用这项发明,Philip在宾夕法尼亚洲的Latrobe创办了McKennaMetalsCompany。后来公司更名为Kennametal,现在公司已经成为金属加工领域的**公司,其公司总部仍然位于Latrobe(拉特罗布)。McKennaMetal**初拥有12名员工,***年的全年销售额大约为30,000美元。但...
《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任威琰机械科技(上海)有限公司拥有行业内前列设备和专业人才,致力于生产精密、高效、性价比高的质量数控刀具。产品包括数控刀片、整体硬质合金铣刀、U钻、数控刀杆等,同时承接各类非标刀具,交货周期快。力锋工具秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供质量的服务。1、金属陶瓷系列(1)材质经由经验丰富的专家团队研发,具有优良的耐磨性、高红硬性、化学稳定性和低摩擦系数,使金属陶瓷的寿命可达普通硬质合金的3-10倍;(2)高光洁度,切削流畅;高精度,锋利不黏刀;(3)适用于钢件、铸铁等材料的精、半精加工。数控刀片材质对照表-数控刀片-关...
什么是数控刀片?数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。数控刀片的种类数控刀片种类繁多,应用***,现在市场上求购数控刀片商家主要回收的是以下几种刀片:1、整体式由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。2、镶嵌式它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构...
此类钢包括碳素钢和合金钢(硬度为50hrc到60hrc),以及模具钢(硬度为55hrc到65hrc)。钢的具体示例包括(sae/aisi标准):5120钢(62hrc)、1050钢(62hrc)、9310(60hrc)以及4320钢(60hrc到62hrc)。 这种车削刀片可以替代性地被用于车削镍基超级合金和/或可析出硬化的镍铬合金(诸如,镍铬铁合金718)。这种车削刀片可以替代性地被用于车削铸铁。由于相对较窄的杆部和/或由于两个主切削刃部分的布置,这种车削刀片可以具有改善的可接近性。这种车削刀片在相对较小的切削深度下在纵向车削中产生较低的刀片磨损,这至少部分地是因为刀片形状在纵向车削中产生相...
(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生产的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。 通过试验,本司生产的BF槽型在不锈钢精加工也有较好的应用。该槽型刃口锋利、切削轻快、抗积屑瘤好、断屑效果良好,主要用于连续精车,在小切深工况稳定切削条件下,能够良好应对不锈钢加工(见图3)。 图3 不锈钢精加工BF槽型与国外...
数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。中文名数控刀片外文名Indexablecuttinginserts目录1产品介绍2种类3磨损主要原因数控刀片产品介绍编辑数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是fa908b8e-01d5-4a0a-bc13-a、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀...
在***进刀方向f1和第二进刀方向f2上进行切削的切削数据是类似的。更精确地是,切削速度、进刀速度以及切削深度在相同范围内。 该切削速度推荐地是40m/分钟到180m/分钟,甚至更推荐地是60m/分钟到160m/分钟。 该进刀速度推荐地是0.3mm/转到1.5mm/转,甚至更推荐地是0.5mm/转到1.0mm/转。 当在***进刀方向f1和第二进刀方向f2的每个方向上进行加工时,切削深度是0.03mm到0.25mm,甚至更推荐地是0.08mm到0.18mm。 该方法推荐地是还包括步骤:将冷却剂设置为干加工,即对于起作用的切削刃不使用液体冷却剂。 表述“俯视图”是根据例如图1中的视图。数控刀片字...
通过这种方法,刀片磨损被部分地分布在切削刃的不同部分上,由此延长刀片的刀具寿命。 因此,该方法包括另外的步骤:使得车削刀片在第二进刀方向上移动,以使得该第二主切削刃部分起作用,即从工件切削材料,该第二进刀方向与***进刀方向相反。 在该另外的步骤期间,车削刀片的纵向轴线垂直于该工件的旋转轴线。 当在该第二进刀方向上移动刀片时,待切削的外表面由所加工的表面限定或基本上由该所加工的表面限定,该所加工的表面是在之前的在***进刀方向上的切削中进行切削而产生的。换言之,由于第二进刀方向切削而产生的加工表面的直径小于由于***进刀方向切削而产生的所加工的表面的直径。 比较好的不锈钢数控刀片-威琰机械。天...
4、YG6A/ K10/ 1800;92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。 5、YG8/ K30/ 2200;90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 6、YG8N/ K30/ 2100;90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。 7、YG15/ K40/ 2500;87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。 8、YG4C/ 1600;89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。 9、YG8C/ 1800;88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿...
数字总共有6个,分为三组,***组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。 一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。 扩展资料: 数控刀片磨损主要原因 数控刀片的磨损,磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表...
什么是数控刀片?数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。数控刀片的种类数控刀片种类繁多,应用***,现在市场上求购数控刀片商家主要回收的是以下几种刀片:1、整体式由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。2、镶嵌式它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构...
底表面3的安置装置包括中心底部凹槽49,该中心底部凹槽在第三安置表面50和第四安置表面51之间延伸。 与顶表面2的安置装置相比,底表面3的安置装置沿着纵向轴线a1延伸更大距离。 如图2中所示,顶表面2的安置装置是突出部分的一部分,该突出部分在远离底表面2的方向上突出。 如图2中所示,前表面6形成前间隙角度b9,该前间隙角度推荐地是3°到15°。 如图8中所示,在俯视图中,切削刃8形成后间隙角度b8,该后间隙角度推荐地是2到10°,这使得车削刀片1适合于径向切槽。 如图3到图4中所示,头部9的侧表面4、5形成相应的***侧间隙角度b6和第二侧间隙角度b7,该***侧间隙角度和第二侧间隙角度推荐地...
通过这种方法,刀片磨损被部分地分布在切削刃的不同部分上,由此延长刀片的刀具寿命。 因此,该方法包括另外的步骤:使得车削刀片在第二进刀方向上移动,以使得该第二主切削刃部分起作用,即从工件切削材料,该第二进刀方向与***进刀方向相反。 在该另外的步骤期间,车削刀片的纵向轴线垂直于该工件的旋转轴线。 当在该第二进刀方向上移动刀片时,待切削的外表面由所加工的表面限定或基本上由该所加工的表面限定,该所加工的表面是在之前的在***进刀方向上的切削中进行切削而产生的。换言之,由于第二进刀方向切削而产生的加工表面的直径小于由于***进刀方向切削而产生的所加工的表面的直径。 数控刀片的型号各代表什么意思呀?黑龙...
公司介绍 威琰机械是一家数控刀片、三菱刀片、京瓷刀片、硬质合金刀片、铣刀片、车刀片、山特维克刀片、瓦尔特刀片、伊斯卡刀片、东芝刀片、钻石刀片、日立刀片、克劳伊刀片、肯纳刀片等产品的经销批发的有限责任公司。威琰机械经营的数控刀片、三菱刀片、京瓷刀片、硬质合金刀片、铣刀片、车刀片、山特维克刀片、瓦尔特刀片、伊斯卡刀片、东芝刀片、钻石刀片、日立刀片、克劳伊刀片、肯纳刀片畅销消费者市场。威琰机械的产品在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。威琰机械经销的数控刀片、三菱刀片、京瓷刀片、硬质合金刀片、铣刀片、车刀片、山特维克刀片、瓦尔特刀片、伊斯卡刀片、东芝刀片、钻石...
该cnc车床推荐地包括马达,该马达导致夹持钳旋转,从而使得工件围绕旋转轴线旋转。 该方法包括步骤:在切削期间,将车削刀片的纵向轴线布置成垂直于工件的旋转轴线,使得车削刀片的前表面面向工件的外表面。 该方法包括步骤:使得车削刀片在平行于旋转轴线的***进刀方向上移动,从而使得***主切削刃部分起作用,并使得第二主切削刃部分不起作用,并且使得该工件的外表面由该车削刀片切削或加工。形成加工表面,该加工表面具有恒定的或基本上恒定的直径。 该方法推荐地还包括步骤:将切削速度设定为恒定的或基本上恒定的数值。 该方法推荐地还包括步骤:将切削速度设定为40m/分钟到180m/分钟,甚至更推荐地是60m/分钟到...
全球领域的增长国际化Kennametal自创建伊始就放眼国际市场。早期,Philip就将**买给了英国的企业家,接着又在加拿大成立了Kennametal公司。在公司成立的**初5年里共出口产品250万美元的产品,到了1995年,产品已经涵盖到19个国家。公司的海外制造开始于1957年在意大利创立的工资公司。紧接着又在英国创建了合资公司,在德国创立了销售子公司。1972年至1981年期间,国外销售额在销售总额中的比例从17%上升至34%。1993年,Kennametal收购了总部位于德国Fürth的HertelAG刀具公司,该公司的运营遍及欧洲和全球。这使得公司在西欧的竞争更有优势,更好的...
通过这种方法,刀片磨损被部分地分布在切削刃的不同部分上,由此延长刀片的刀具寿命。 因此,该方法包括另外的步骤:使得车削刀片在第二进刀方向上移动,以使得该第二主切削刃部分起作用,即从工件切削材料,该第二进刀方向与***进刀方向相反。 在该另外的步骤期间,车削刀片的纵向轴线垂直于该工件的旋转轴线。 当在该第二进刀方向上移动刀片时,待切削的外表面由所加工的表面限定或基本上由该所加工的表面限定,该所加工的表面是在之前的在***进刀方向上的切削中进行切削而产生的。换言之,由于第二进刀方向切削而产生的加工表面的直径小于由于***进刀方向切削而产生的所加工的表面的直径。 数控车刀刀片型号详解图-威琰机械!湖...
存在包括cbn切削刃的伸长的车削刀片,该伸长的车削刀片用于径向切槽。然而,技术人员偏向于将这种刀片用于对至少硬化钢进行外部纵向车削。 技术实现要素: 发明人已发现,可以进一步改进包括cbn切削刃的车削刀片,该车削刀片用于特别是硬化钢的纵向车削,根据洛氏标度,该硬化钢具有高于55hrc的硬度。发明人已发现,这种改进的车削刀片应生成光滑的加工表面(即,改进的表面光洁度)、具有低的刀片磨损并且例如通过允许在相反方向上进行纵向车削而将用途***。 本发明的目的是提供一种用于纵向车削的改进的车削刀片,该车削刀片包括cbn切削刃,并且该车削刀片能够生成光滑的加工表面(即,改进的表面光洁度)、具有低的刀片磨...
Kennametal 在位于宾夕法尼亚州拉特罗布市的全球及北美总部设有投资 3,000 万美元的技术中心,其配套设施分别位于阿拉斯加的 Rogers、宾夕法尼亚州的 Bedford、乔治亚州的 Evans、德国的Fürth 和 Essen、以色列的 Shlomi 以及印度的 Bangalore,这一切使 Kennametal 始终保持其技术**地位。这些设施致力于迅速开发旨在满足特定客户需求的产品。 在过去的三年里,Kennametal 凭借其在世界前列产品开发和产品组合管理流程领域的***表现,被非盈利组织 APQC 评为比较好合作伙伴,同时在基准测试、知识管理、测量和质量计划领域也...