烘缸:由蒸汽加热的金属圆筒组成,湿纸幅紧贴在烘缸表面进行干燥。干毯或帆布:覆盖在烘缸表面,帮助传递热量并?;ず娓撞皇苤椒苯咏哟ピ斐傻哪ニ稹Mǚ缦低常号懦娓啄诓乃羝腿瓤掌?,保持干燥部的温度和湿度稳定。整饰部负责对干燥后的纸张进行表面处理和修整,以提高...
适当的干燥条件可以使纸张的抗张强度、耐折度等力学性能得到明显提升。然而,如果干燥过度或条件不当,也可能导致纸张纤维断裂、强度下降。干燥系统对纸张的表面质量也有重要影响。在干燥过程中,纸页表面与烘缸和干网等部件的接触方式、压力分布以及热风系统的吹拂作用都会影响纸...
在线质量监控,在造纸机上安装在线质量监控系统,实时监测纸张的各项质量指标(如厚度、水分、强度、白度等),确保纸张质量符合标准要求。对于防伪纸等特种纸张,还需关注其防伪性能的检测和验证。离线质量检测,对生产出的特种纸张进行离线质量检测,包括物理性能检测(如抗张强...
成形部是造纸机的重点部分之一,负责将纸浆脱水并初步成形为湿纸幅。通过筛网过滤和真空脱水等方式,去除纸浆中的大部分水分,使纤维相互交织形成具有一定强度和厚度的湿纸幅。流浆箱:将纸浆均匀地喷洒在筛网上,形成均匀的纸浆层。筛网:通常为无端环状网,在胸辊与伏辊之间形成...
自动化控制系统是现代造纸机的重点,它通过集成传感器、执行器、PLC(可编程逻辑控制器)等设备,实现对生产过程的精确控制和实时监测。具体来说,自动化控制系统能够:实时监控生产参数:通过传感器实时采集生产过程中的温度、压力、流量等参数,确保生产过程的稳定性和一致性...
预处理过程中,还需要对纸浆进行净化处理,以去除其中的尘埃、金属颗粒等杂质。同时,为了改善纸浆的性能和提高纸张的质量,还可以根据需要添加适量的化学助剂如施胶剂、填料等。经过预处理后的纸浆被送入造纸机的浆料流送系统。在这个系统中,纸浆通过管道和泵送装置被输送到造纸...
化学法通过添加化学药剂与废水中的污染物发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物或气体,从而去除污染物。常用的化学法包括:中和法,通过添加酸或碱调节废水的pH值,使其中和并沉淀出重金属离子等有害物质。中和法常用于处理酸性或碱性废水。氧化还原法,利用氧化剂或还原剂将废水...
吸水性指标则影响纸张的印刷效果和书写性能。因此,确保纸张质量指标的稳定和达标,对于提高纸张的市场竞争力、满足用户需求、降低生产成本等方面具有重要意义??拐徘慷炔馐裕和ü狭殉ざ确ā⑿曳ǖ炔馐苑椒?,测量纸张在受到拉伸力作用下的断裂长度或自由下垂长度,从而计算出...
干燥条件控制不当或干燥曲线不合理,也会加剧这种两面性差异。纸张在生产过程中,若环境温湿度发生较大变化,纸张会吸收或放出水分,导致湿含量变化,进而引起卷曲。在裁切、搬运等后续加工过程中,纸张在厚度方向上受到大的摩擦力,可能导致剥离分层,进而引起卷曲。合理控制纸页...
厌氧生物处理法,在无氧或低氧条件下,利用厌氧菌将废水中的有机物转化为甲烷等气体。厌氧生物处理法适用于处理高浓度有机废水。经过适当处理的废水可以回用于造纸生产过程中的某些环节,如冷却水、洗涤水等。这种回用方式可以明显降低新鲜水的消耗量和废水排放量。废水中的某些有...
纸机设备在生产过程中,由于多种因素的影响,常常会出现各种质量问题。这些问题不仅影响纸张的质量,还会影响设备的运行效率和生产成本。因此,了解这些质量问题及其预防措施对于造纸企业至关重要。纸张孔洞和针眼是纸机生产中常见的质量问题,主要由以下原因引起:杀菌剂使用不当...
在设备布局优化过程中,企业还应注重绿色环保理念的贯彻。通过引入环保设备和技术,降低生产过程中的能耗和排放;同时,在设备布局时充分考虑环境因素,减少对周边环境的影响。例如,在设备布局时,可以设置绿化带或隔音墙等设施,减少噪音和粉尘对周边环境的影响;同时,在设备选...
化学法通过添加化学药剂与废水中的污染物发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物或气体,从而去除污染物。常用的化学法包括:中和法,通过添加酸或碱调节废水的pH值,使其中和并沉淀出重金属离子等有害物质。中和法常用于处理酸性或碱性废水。氧化还原法,利用氧化剂或还原剂将废水...
洗涤机的设计和操作参数对清洗效果具有重要影响,如洗涤机的转速、冲洗水的流量和温度等。在纸浆清洗过程中,会产生大量的废水。这些废水中含有残留的化学药剂、杂质和可溶性物质,如果不经过处理直接排放,将对环境造成严重影响。因此,废水处理是纸浆清洗过程中不可或缺的一环。...
烘缸:由蒸汽加热的金属圆筒组成,湿纸幅紧贴在烘缸表面进行干燥。干毯或帆布:覆盖在烘缸表面,帮助传递热量并?;ず娓撞皇苤椒苯咏哟ピ斐傻哪ニ?。通风系统:排除烘缸内产生的水蒸气和热空气,保持干燥部的温度和湿度稳定。整饰部负责对干燥后的纸张进行表面处理和修整,以提高...
选择合适的表面施胶剂:表面施胶剂可以改善纸张的表面性能如平滑度、光泽度和印刷适性等。根据纸张类型和质量要求选择合适的表面施胶剂并控制其用量和涂布方式以确保其效果较佳。优化涂布工艺:在涂布过程中需要控制涂布量、涂布速度和涂布温度等参数以确保表面施胶剂能够均匀分布...
针对不同原料的纤维特性,设备需要优化工艺参数。例如,调整打浆机的转速和打浆浓度,以改善纤维的分散性和纸张的柔软度。调整压榨机的压力和速度等参数,以提高纸张的紧密度和均匀性。引入智能化控制系统可以实现对设备运行的实时监控和自动调整。通过收集和分析设备运行数据,智...
添加剂的使用可以改善纸幅的性能和稳定性。然而,如果添加剂使用不当,也会对纸幅的稳定性产生不利影响。因此,在使用添加剂时,应根据纸浆的种类、用途和工艺要求等因素进行合理选择和使用。同时,应严格控制添加剂的用量和配比,避免过量使用导致纸幅性能下降。热风气浮干燥技术...
电气检查:检查电气设备的绝缘电阻、接线是否松动、保险丝是否完好等,确保电气设备安全可靠。设备在运行一段时间后,可能会出现偏差或磨损,需要进行调整以确保设备正常运行。调整工作应包括但不限于以下几个方面:传动部件调整:调整传动部件如轴承、齿轮等的间隙和位置,确保其...
裁切则是将卷绕好的纸卷按照一定规格进行切割,以满足不同的市场需求。在质量控制方面,文化用纸的生产过程同样需要严格控制各项工艺参数和产品质量指标,以确保其满足使用要求和市场标准。包装纸的原料选择也相对灵活多样,包括木浆、废纸浆和再生纸浆等多种类型。为了降低成本和...
智能化生产线是现代造纸机的重要特征之一,它通过集成机器人、自动化仓储系统、智能物流设备等,实现生产过程的智能化和自动化?;魅擞τ茫涸谠熘焦讨校魅丝梢猿械V秸诺陌嵩恕⒍逊?、翻转等繁重工作,提高生产效率和安全性。例如,在纸卷成型后,机器人可以准确地将纸卷搬...
常用的物理法包括:沉淀法,利用重力作用使废水中的悬浮物自然沉降到底部,形成污泥,从而与水分离。这种方法简单易行,但处理效果有限,常作为预处理方法使用。过滤法,通过过滤介质(如滤布、滤网等)截留废水中的悬浮物,使水通过而悬浮物被截留在介质上。过滤法可以进一步降低...
周期性维护管理在预防设备故障方面具有一定的优势。通过定期的检查和维护,可以及时发现并处理设备的潜在问题,减少突发故障的发生。然而,这种方式的效率受到维护周期和维护内容的限制。如果维护周期过短或维护内容过于繁琐,会导致维护成本过高和资源浪费;如果维护周期过长或维...
在造纸行业中,纸机设备的日常维护和保养是保证生产效率、产品质量以及设备寿命的关键环节。纸机设备作为生产线的重点,其运行状况直接影响到整个生产流程的顺畅与否。因此,科学合理地开展纸机设备的日常维护和保养工作,对于提高企业的经济效益和竞争力具有重要意义。纸机设备的...
裁切则是将卷绕好的纸卷按照一定规格进行切割,以满足不同的市场需求。在质量控制方面,文化用纸的生产过程同样需要严格控制各项工艺参数和产品质量指标,以确保其满足使用要求和市场标准。包装纸的原料选择也相对灵活多样,包括木浆、废纸浆和再生纸浆等多种类型。为了降低成本和...
加强设备维护和保养:定期对造纸机进行维护和保养确保设备的正常运行和稳定性能减少因设备故障导致的生产波动和质量问题。采用先进的自动化控制系统:引入先进的自动化控制系统实现对造纸机各项参数的实时监测和反馈控制提高生产效率和产品质量稳定性。加强质量检测和控制:建立完...
根据原料的不同和产品特性的要求,可以采用机械制浆、化学制浆或两者结合的方法进行处理。机械制浆适用于废纸浆和再生纸浆等含有大量纤维素的原料;而化学制浆则更适用于需要去除木质素和杂质的木浆原料。在实际生产中,往往会根据具体情况选择合适的制浆方法和工艺参数进行处理。...
纸机设备的高效运行离不开详细的设备维护管理。企业应建立完善的设备维护体系,包括预防性维护、预测性维护、定期检修以及日常巡检等环节。通过制定科学的维护计划,及时发现并处理设备故障,确保设备的稳定运行。对生产流程进行优化,减少生产过程中的浪费,是提高纸机设备运行效...
设备的可靠性是确保生产稳定性和产品质量的关键因素。选型时,需关注设备的耐久性、故障率以及维修周期等指标。耐久性是指设备在长时间使用下的稳定性和寿命。选型时,需选择经过严格质量控制和耐久性测试的设备,以确保设备的稳定性和长寿命。故障率直接影响生产效率和产品质量。...
在润滑保养过程中,需要注意以下几点:选择合适的润滑油进行润滑,确保润滑油符合设备的要求,并定期更换。定期给设备的润滑点进行加油,保持润滑点的油脂充足,并记录加油情况。保持设备的润滑系统清洁,定期进行检查和清洗,确保润滑系统的正常运行。电机作为造纸设备中的关键部...