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已投入生产运行的，怎样判断泵的进出口？ 根据泵的类型，总计有如下几个： 一、泵出口管道管径一般要比入口小； 二、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位； 三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等； 四、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。 五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。 六、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。 七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向，那么箭头指示的方向就是出口...

离心泵和容积泵如何选型： ?效率 在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而离心泵则存在着一个比较好效率点（BEP）。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。 ?入口条件 这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 特殊物料——高浓度气液固...

许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品，边界层可以保护泵，旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋盘泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 混悬液分离输送泵用什么泵好？旋盘泵设计新颖，性能独特，对物料无剪切，无损伤，无乳化！房山区高扬程多级固液混输泵旋盘泵 旋盘泵的...

离心泵与容积泵, 该如何选？ ?基本要求 在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。 泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。 压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也...

旋盘泵的优点——高效率，高通过性、无损伤输送物料、维护成本低，为用户节省成本和工作时间。 旋盘泵以近乎无剪切、无损伤的方式输送介质，已经在以下这些行业中被成功地应用： ◆ 在造纸工业里，用泵输送干燥剂含量在18%以内、空气含量在70%以内的各种纸浆，输送熟淀粉，纸的表面液和聚合物溶液等。 ◆ 在化学工业里，输送特殊的分散剂和不凝固的乳胶等。 ◆ 用来比较完整地输送微小的墨水胶囊，而不损伤胶囊的表皮。 ◆ 在食品加工业里用来输送蛋白质、浓缩果汁、柠檬油、水果，甚至某些初级产品，如：整个西红柿、土豆、牛蒡等。 ◆ 能比较安全和无损伤地输送磨蚀性强...

水泵和管道、压力的问题 并联水泵的特点是：并联的每台水泵产生的扬程相等，总的流量是各台水泵流量之和，压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了，但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。 水泵串联以两台相同型号离心泵为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单...

● 旋盘泵在纸浆和造纸行业的应用 造纸和纸浆行业不同于一般行业，旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情，而不必使用一些辅助手段（如：其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体），同时保证泵的性能无任何损失，其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到300000cps。当介质粘度不超过350cps时，旋盘泵的功率不到同样尺寸传统泵的一半。事实上介质粘度越高，泵的效率越高，而且海德尔泵由于对输送的物料不造成任何破坏或损伤，所以同样尺寸的泵输送量更大。 旋盘泵可以用来输送青草浆，饲料浆。高浓度...

应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后更后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封...

提高泵自吸能力的方法： 自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在***次运行前，罐内应人工灌满水，***次运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。 第五种方法 在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合...

2、盐析循环利用 所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中***的回收利用，因此研究了用***氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。 废酸中含有***和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。 盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收***以投入循环生产，节约成本和能源。 沼气秸秆渣输送，泵磨损快，易堵塞，维修麻烦。...

8、氧化法 该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280...

4、膜分离法 对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。 膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。具 膜是有选择透过性 的，它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离 子，由于 H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先...

提高泵自吸能力的方法： 自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在***次运行前，罐内应人工灌满水，***次运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。 第五种方法 在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合...

更全机械密封知识（概述原理、优缺点、安装使用、渗漏原因、摩擦副材料）一网打尽！1.机械密封概述2.机械密封优缺点3.机械密封工作原理4.机械密封常用材料选用5.密封材料的种类及用途6.机械密封安装、使用技术要领7.机械密封在工业方面发展及应用8.机械密封冲洗方案及特点9.机械密封典型失效原因分析10.常见的渗漏现象11.机械密封正常运行及维护问题12.机械密封摩擦副材料宝典13.机械密封常用型号14.机械密封安装更换视频连放（推荐）一、机械密封概述机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅...

旋盘泵的密封形式： 单端面机械密封； 1）弹簧式机械密封； 2）金属波纹管式密封； 3）集装式机械密封； （1）弹簧式机械密封； （2）金属波纹管式密封。 双端面机械密封； 1）弹簧式机械密封； 2）金属波纹管式密封； 3）集装式机械密封； （1）弹簧式机械密封； （2）金属波纹管式密封。 ...

密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。密封腔压力：≤：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡...

旋盘泵带给纸浆和造纸企业空前的经济性。 ◆ 降低泵的维护费用和维 修时间，提高生产设备 的运行效率。 ◆ 旋盘泵能够输送高粘度物料，磨损小，维修方便，节能降耗。 ◆ 独特的非冲击设计使得旋盘泵输送介质时不对纸张的自由度有任何改变。 造纸和纸浆行业不同于一般行业，旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情，而不必使用一些辅助手段（如：其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体），同时保证泵的性能无任何损失，其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到 旋盘式纸...

许多应用场合工况条件苛刻，如：介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品，边界层可以保护泵，旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损，而这种条件苛刻的应用场合，恰恰是旋盘泵发挥作用的地方，在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 旋盘泵成功的业绩 旋盘泵为用户不断带来新的解决方案，成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择，是解决物料输...

旋盘泵结构特点： 圆盘转子是泵的主要部件，一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面；在转盘转动时介质会继续并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，能构成一个强劲的应力场，它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间，这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞，在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。 旋盘泵的密封形式： 单端面机...

更全机械密封知识（概述原理、优缺点、安装使用、渗漏原因、摩擦副材料）一网打尽！1.机械密封概述2.机械密封优缺点3.机械密封工作原理4.机械密封常用材料选用5.密封材料的种类及用途6.机械密封安装、使用技术要领7.机械密封在工业方面发展及应用8.机械密封冲洗方案及特点9.机械密封典型失效原因分析10.常见的渗漏现象11.机械密封正常运行及维护问题12.机械密封摩擦副材料宝典13.机械密封常用型号14.机械密封安装更换视频连放（推荐）一、机械密封概述机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅...

旋盘泵带给纸浆和造纸企业空前的经济性。 ◆ 降低泵的维护费用和维 修时间，提高生产设备 的运行效率。 ◆ 旋盘泵能够输送高粘度物料，磨损小，维修方便，节能降耗。 ◆ 独特的非冲击设计使得旋盘泵输送介质时不对纸张的自由度有任何改变。 造纸和纸浆行业不同于一般行业，旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情，而不必使用一些辅助手段（如：其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体），同时保证泵的性能无任何损失，其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到 悬浮液输...

旋盘泵的维护经济性 ● 维修维护保养方便成本低 泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。 ● 零部件很少 旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护，无需其他的配套要求。 ● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载 在满负荷运行的情况下，轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时，如果润滑保养得好，一般至少会超过80000小时。 ● 节能降耗 在大多数应用场合，其他的传统泵的能耗几乎都是一样的，然而旋...

旋盘泵的维护经济性 ● 维修维护保养方便成本低 泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。 ● 零部件很少 旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护，无需其他的配套要求。 ● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载 在满负荷运行的情况下，轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时，如果润滑保养得好，一般至少会超过80000小时。 ● 节能降耗 在大多数应用场合，其他的传统泵的能耗几乎都是一样的，然而旋...

● 旋盘泵在日用化工、食品、医药和生物制剂行业的应用 旋盘泵在食品和医药行业的应用多种多样，在下述场合的应用海德尔泵会更经济、效率更高： ◆ 酒精、润发油、润肤脂、洗发精、香水、洗发液、剃须膏、乳胶、洗涤剂、凝胶、牙膏、化妆水、香精、炼乳、乳液。 ◆ 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、植物油、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。 ◆ 即使易碎的药剂、血小板、维他命、 血制品和血液细胞，通过旋盘泵输送也不会被破坏。 硅藻土输送，高浓度，一般的泵...

旋盘泵带给纸浆和造纸企业空前的经济性。 ◆ 降低泵的维护费用和维 修时间，提高生产设备 的运行效率。 ◆ 旋盘泵能够输送高粘度物料，磨损小，维修方便，节能降耗。 ◆ 独特的非冲击设计使得旋盘泵输送介质时不对纸张的自由度有任何改变。 造纸和纸浆行业不同于一般行业，旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情，而不必使用一些辅助手段（如：其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体），同时保证泵的性能无任何损失，其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到 活性细胞...

旋盘泵结构特点： 圆盘转子是泵的主要部件，一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面；在转盘转动时介质会继续并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，能构成一个强劲的应力场，它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间，这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞，在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。 旋盘泵的密封形式： 单端面机...

说说流体粘度，常用流体粘度大分享. 现在说说流体的粘度，流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算，泵的转***率，功率等等。粘度流体的物理特性，任何流体都有粘度。流体在流动时，相邻流体层间存在相对运动，流体层之间会产生摩擦阻力，成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的，比如水，在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形，粘度低的分子好比运动健将，流动起来十分迅速。流体粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不动道，移动起来十分缓慢。这时需要容积泵，好比推土机一样硬性的推动流体的前进。 另外液体粘度并不是固定的，通常...

离心泵和容积泵如何选型： 离心泵与容积泵 一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。 由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线...

特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静...

旋盘泵的密封形式： 单端面机械密封； 1）弹簧式机械密封； 2）金属波纹管式密封； 3）集装式机械密封； （1）弹簧式机械密封； （2）金属波纹管式密封。 双端面机械密封； 1）弹簧式机械密封； 2）金属波纹管式密封； 3）集装式机械密封； （1）弹簧式机械密封； （2）金属波纹管式密封。 ...