深圳市陆特科技有限公司150V耐高压自恢复贴片保险丝（PPTC）突破传统自恢复元件耐压瓶颈，采用高分子复合材料和精密薄膜工艺，耐压等级达150V，树立行业高压防护新标准，为高压电路提供高效智能保护。其基于正温度系数（PTC）效应，过流或短路时电阻瞬间跃升千倍级切断电流，故障消除后毫秒级自恢复，循环使用寿命长，避免频繁更换。陆特科技的1210和1812封装的耐压均可做到150V高耐压，产品保持电流覆盖0.02A~0.1A，动作时间低至1秒，工作温度横跨-40℃~85℃，解决新能源车OBC（车载充电机）、BMS（电池管理系统）及工业电源模块的高压浪涌防护痛点。低内阻贴片保险丝适用于type-c快充设备及服务器电源等高电流场景。2410贴片保险丝异常

150V 贴片保险丝是一种专为表面贴装技术设计的微型过流保护元件，具有体积小巧、响应迅速、可靠性高等特点。陆特科技推出的1210（3.2×2.5mm）和1812（4.5×3.2mm）封装是目前市场上少数支持150V额定电压的贴片自恢复保险丝，其中1210封装保持电流（Ihold）为0.02A，1812封装提供0.05A与0.1A两种规格，可适配不同低功耗电路的精细化保护需求。主要由导电颗粒与结晶聚合物复合而成，常温下呈低阻态，当电流异常超过触发值（Itrip，通常为Ihold的2倍以上）时，材料迅速发热膨胀并阻断导电通路，快速动作响应。该器件在-40℃至85℃环境温度下均能稳定工作，具备抗冲击、耐老化特性，符合RoHS标准，支持回流焊工艺。其高电压设计适用于DC/DC电源、LED驱动、电池管理系统及工控设备中敏感IC的保护，尤其适合空间受限且需长期免维护的场景。选型时需结合稳态工作电流、Max故障电流及环境温度降额曲线，确保在150V电压下既能精确触发保护，又可避免误动作，兼顾安全性与成本优化。2410贴片保险丝异常贴片保险丝在电路保护中发挥着越来越重要的作用，其应用前景不可估量。

低阻贴片保险丝是电路保护领域的关键元件，采用贴片工艺，能有效节省电路板空间。其内阻极低，正常工作时，对电流的阻碍微乎其微，可降低电路功耗与发热，提升系统效率。自恢复低阻贴片保险丝内部由特殊处理的聚合树脂及导电粒子构成，常态下，导电粒子形成低阻导电通路，对电流阻碍极小，可降低电路功耗与发热，提升系统效率。当电路过流，电流产生的热量使聚合树脂膨胀，导电粒子分离，电阻急剧增大，限制电流，保护电路。故障排除后，温度降低，树脂收缩，导电粒子重新连接，恢复低阻状态。这种保险丝能反复使用，适用于对稳定性要求高、对功耗敏感的电路，如 5G 通信基站信号传输电路、可穿戴设备电池供电电路等 。

贴片保险丝的工作原理基于电流过载时材料的热效应。当电流通过保险丝时，会产生热量。在正常情况下，产生的热量不足以使保险丝熔断。然而，当电流过载时，产生的热量将超过材料的承受极限，导致保险丝内部材料熔化或断裂，从而切断电路。贴片保险丝的规格选择需要考虑多个因素，包括电路的额定电流、预期的过载电流、工作环境温度以及保险丝的熔断特性等。正确的规格选择能够确保保险丝在电路中提供比较佳的电流保护效果，同时避免不必要的熔断和更换成本。在选择贴片保险丝时，建议参考制造商提供的技术手册和选型指南，以确保所选保险丝符合电路的具体需求。汽车贴片保险丝确保汽车电子设备的稳定运行。

贴片保险丝的工作原理基于电流热效应：当电路电流流经其内部导体时，导体电阻将电能转化为热量。在正常工作状态下，热量通过散热设计维持在平衡范围内；当电流超过额定阈值（如短路或严重过载）时，热量急剧累积导致导体熔断，从而切断电路实现过流保护。规格选型需综合评估电路参数与环境条件：电气参数方面，额定电流需高于设备MAX持续工作电流并保留合理冗余，额定电压须覆盖电路峰值电压以防止击穿；熔断特性需匹配应用场景，快断型适用于精密电路瞬时过流保护，慢断型可耐受电机启动或电容充电引发的短时浪涌，自恢复型则通过阻抗突变实现可逆保护，适配频繁通断场景；环境适应性需评估温度范围、机械振动强度及湿度条件，确保在极端工况下保持性能稳定。 贴片保险丝的应用范围不断扩大，市场需求持续增长。80v贴片保险丝解决方案

高压贴片保险丝适用于高压电路，确保系统安全。2410贴片保险丝异常

过流贴片保险丝是电源管理系统中不可或缺的安全元件。在电源系统中，过流现象通常是由于负载过大、短路或电源故障等原因引起的。过流贴片保险丝通过精确控制熔断电流，能够在电流异常时迅速切断电路，防止设备因过热而损坏。此外，过流保险丝还具备自恢复功能（部分型号），能够在故障排除后自动恢复正常工作状态，减少了维护成本。在电源管理系统中，合理选用过流贴片保险丝不只能够提高系统的可靠性和安全性，还能够优化电源效率，延长设备的使用寿命。2410贴片保险丝异常