“以新带旧”融合创新，开辟发展新赛道。推进5G与工业自动化深度融合，打造新一代工业控制体系架构。协同推进工业互联网平台建设与工业互联网APP培育，放大我国应用场景、知识模型和工业数据丰富的优势，推动实现工业软件“换道超车”。持续深化人工智能、大模型与工业融合，培育基于数据和人工智能的工业技术支撑体系，提升传统工业装备、自动化系统和工业软件的智能化能力。作为工业互联网的“操作系统”，工业互联网平台被认为是打开工业大数据与工业AI的钥匙。工业互联网助力产品质量追溯，提升消费者信任。福建企业工业互联网规模化应用

国家节点是我国工业互联网标识解析体系的关键枢纽，国际根节点是各类国际解析体系跨境解析的关键节点，二级节点是面向特定行业或者多个行业提供标识解析公共服务的节点，递归节点是通过缓存等技术手段提升整体服务性能、加快解析速率的公共服务节点。标识解析应用按照载体类型可分为静态标识应用和主动标识应用。静态标识应用以一维码、二维码、射频识别码（RFID）、近场通信标识（NFC）等作为载体，需要借助扫码枪、手机APP等读写终端触发标识解析过程。黑龙江小微企业工业互联网服务平台工业互联网助力企业实现生产过程的全方面质量控制。

工业互联网，是工业借助网络实现数字化、网络化、智能化，网络推动工业拓宽应用，将行业从基础制造提升到智能档次高的高度。作为新型工业化的战略性基础设施和发展新质生产力的重要驱动力量，工业互联网平台通过统筹网络、标识、平台、数据、安全五大功能体系，实现工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平上的融合发展。在数字化工厂中，只需一块屏幕，所有机器的运行状态与生产效率一目了然，经过数据分析，还能助力企业实现智能化生产管理与商业模式创新。

中美德在信息基础设施及ICT技术能力方面各有所长。中美在信息基础设施方面相对较强。中国已建成全球较大的NB-IoT网络，能有效支撑工业互联网平台建设、促进海量终端接入、拓展应用场景。美国亚马逊、微软、IBM等在技术、产品和市场规模方面遥遥先进，并且美国在PaaS平台底层技术方面具有一定优势，全球各国工业互联网平台PaaS主要架构几乎均采用美国的Cloud Foundry和Docker等开源技术。美德具备将主要经验知识固化封装为模块化的微服务组件和工具开发能力，但中国工业PaaS刚刚起步，算法库、模型库、知识库等微服务提供能力不足，导致平台在功能完整性、模型组件丰富性等方面发展滞后，处于探索阶段。工业互联网通过大数据分析，为企业决策提供有力支持。

实现高质量制造，中国头一汽车集团公司在服务化转型过程中曾面临一系列突出问题：一是旧系统无法满足高并发、高频率的接入需求，已经出现严重的性能瓶颈。二是运行10年的系统老旧，难以叠加新的业务，扩展困难。三是不同车型接入不同的业务平台，维护复杂，管理成本高。在应用了工业互联网平台后，不只实现了对千万级车辆的有效管理，还得到了实时分析大数据处理能力的支撑，以及车队管理、共享租车等多种业务的支持。显然，工业互联网能够解决中国制造发展中的问题，并推动其高质量发展。基于工业互联网的灵活用工模式，增强企业用工灵活性。黑龙江小微企业工业互联网服务平台

工业互联网推动制造业与服务业深度融合。福建企业工业互联网规模化应用

制造业新业态，工业互联网的第五大特点在于其推动制造业形态的革新和新生态的孕育。在当今时代，互联网不再光是一项技术或基础设施，它已成为一个时代的标识。"互联网+"和"+互联网"的理念，昭示着一个不可逆转的时代潮流。在这样的背景下，业态的更新和新生态的诞生显得既必然又充满可能。互联网技术正逐步打破资源的"数字壁垒"，为共享经济的兴起铺平了道路。对于制造企业来说，服务化制造业，尤其是以生产性的服务业和科技服务业为表示的领域，已成为业态更新的关键路径。许多制造企业已经从传统的产品制造，转型为提供"产品+服务"的模式。福建企业工业互联网规模化应用