近年来，世界主要发达国家大都认识到数字技术与制造业融合的重要性和紧迫性，并不断加强对工业数字化转型的布局。我国工业互联网发展态势良好，已融入49个国民经济大类，覆盖全部工业大类，形成有一定影响力的工业互联网平台超340个，工业设备连接数超过9600万台套。工业互联网与传统产业融合发展，给传统产业带来了全方面、深层次、革新性影响，有效推动产业提质、增效、降本、绿色、安全发展。利用工业互联网推进产业数字化、智能化同绿色化深度融合，是加快产业绿色转型、发展绿色生产力的重要路径。工业互联网助力产品质量追溯，提升消费者信任。黑龙江IOT工业互联网解决方案服务商

推动商业模式和管理方式创新，工业互联网的第四个特征体现在其对广义创新的推动，这不只包括技术创新，更涵盖了商业模式和管理方式的革新。对传统企业家而言，他们较为关注的往往是财务绩效和投资回报率。工业互联网技术能够在短期内为企业带来直接且可量化的效益，这成为他们采纳这项新技术的主要驱动力，也是促进更普遍接受度的关键。随着对工业互联网技术认识的深入，企业将逐步探索利用这项技术来重塑其商业模式，甚至创造全新的商业模式，并与之相适应地创新管理模式，以此打破现有的市场格局。安徽企业工业互联网服务商工业互联网助力安全生产，降低事故发生率。

工业互联网的安全，工业互联网的安全是一个至关重要的方面，因为工业系统的数字化和连接性增强了网络攻击的潜在风险。确保工业互联网的安全性涉及多个层面，包括物理安全、网络安全、数据安全等。以下是一些关键方面：物理安全：设备安全： 确保物理设备受到保护，以防止未经授权的访问。这可能包括使用生物识别技术、访问卡、视频监控等手段。防灾备份： 部署灾备和备份系统，以确保在设备故障、自然灾害或人为破坏时，工业系统能够迅速恢复正常运行。

那么，工业互联网和智能制造之间是一种什么样的关系呢？事实上，智能制造的实现主要依托两个基础能力，一个是工业制造技术，另一个就是工业互联网。前者包括先进装备、先进材料和先进工艺等，是决定制造边界与制造能力的根本；后者包括智能传感控制软硬件、新型工业网络、工业互联网平台等，是充分发挥工业装备、工艺和材料潜能，提高生产效率、优化资源配置效率、创造差异化产品和实现服务增值的关键。因此，工业互联网被视为智能制造的基础。“我们可以这样理解，智能制造是包括工业互联网、材料、设计、工艺等在内的智能工业生态系统。此前我国智能制造的蓬勃发展，为工业互联网发展打好了网络基础，提供了良好的发展环境。”潘文说。智能制造是工业互联网的主要，实现了生产过程的自动化、数字化和智能化。

工业互联网包含了网络、平台、数据、安全四大体系，它既是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施，也是互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合的应用模式，同时也是一种新业态、新产业，将重塑企业形态、供应链和产业链。网络体系是基础。工业互联网网络体系包括网络互联、数据互通和标识解析三部分。网络互联实现要素之间的数据传输，包括企业外网、企业内网。典型技术包括传统的工业总线、工业以太网以及创新的时间敏感网络（TSN）、确定性网络、5G等技术。工业互联网助力企业实现绿色生产，降低能源消耗和污染排放。云南IOT工业互联网一体化管理系统

工业互联网促进跨界融合，催生新业态新模式。黑龙江IOT工业互联网解决方案服务商

实现高质量制造，中国头一汽车集团公司在服务化转型过程中曾面临一系列突出问题：一是旧系统无法满足高并发、高频率的接入需求，已经出现严重的性能瓶颈。二是运行10年的系统老旧，难以叠加新的业务，扩展困难。三是不同车型接入不同的业务平台，维护复杂，管理成本高。在应用了工业互联网平台后，不只实现了对千万级车辆的有效管理，还得到了实时分析大数据处理能力的支撑，以及车队管理、共享租车等多种业务的支持。显然，工业互联网能够解决中国制造发展中的问题，并推动其高质量发展。黑龙江IOT工业互联网解决方案服务商

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