2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛***各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。 [6]圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。宝山区智能化振动筛批发

将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。徐汇区品牌振动筛销售厂轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换

第二种方法是利用ANSYS软件中的壳单元和板单元建立筛箱的有限元模型，这种方法建?？欤扑憧欤峁既?。根据所研究的振动筛的设计图纸，筛框侧板分为三部分，由厚度不同，材料相同的钢板焊接而成，并且侧板上还有各种不同截面形状加强梁，以及起连接作用的横梁，对于侧板卷起的边缘，我们也将其作为加强梁处理，其中加强梁与侧板焊接连接，横梁与侧板是通过法兰连接。所以在利用壳单元和板单元建模时，需要注意一点，即模型在划分完单元网格后，不同厚度的侧板的交界处，以及侧板与横梁和加强梁的连接处，其单元必须要有公共的节点，以传递载荷，否则在计算过程中板单元之间以及板单元与梁单元会发生脱离，导致结果不准确，模型建立失败。筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。

其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以?；侔压潭菟ㄉ辖簟?、电机动转不良2、异状声音3、原料无法自动排出4、细网易破损5、排料框出口裂开同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。宝山区智能化振动筛批发

由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。宝山区智能化振动筛批发

建立的振动筛的侧板由若干面组成，面与面的边界线是加强梁，面的边界线的交点是横梁与侧板的连接点，这样在模型划分完单元网格之后，不论是通过焊接连接，还是法兰连接，在模型中都由公共的节点来表示。此外，在筛框侧板的模型中，由于铆钉和法兰盘处的加强筋，无论其质量还是刚度对筛框系统的影响都很小，如果在模型中建立，又会给单元网格的划分带来很**烦，无形中会增加许多单元，因此将其忽略。 [12]振动筛在使用的过程会出现各种不同的问题，其中对于出现跑浆情况，通过不断的分析和总结，主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；宝山区智能化振动筛批发

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