广日物流昆山有限公司

一、基本介绍

广日物流（昆山）有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司，是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平，其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。

二、典型痛点

?供应商多，采购量大，管理难

?零部件多，采购与生产协同难

?内部生产管理信息化水平较低

三、客户诉求

?采购全程跟踪管理

?采购生产协同管理

?生产管理改善优化

四、解决方案

?一步云·数字工厂与甄云SRM强强联合，打造强大高效的电梯零部件综合管理平台。

?一步云·数字工厂深入二级供应商现场生产和库存管理，头部订单及设计参数自动分发，为供应链协同提供数据支撑。

?内部订单、计划、生产、仓储、质量全流程在线管理，订单数据自动检错、物料齐套在线实时计算。

五、客户收益

?提高生产协同效率

?数据实时监控预警

?实现快速齐套补货

?提升供应商管理水平 产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节，从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品；北京设备点检管理案例研究

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案（下）

客户收益

?控制成本、料帐相符：解决电子行业上料杂、乱、漏不易管控的难题，帮助企业有效控制原料成本，提高生产效率，避免库存料帐不符。

?灵活应对生产难题：解决电子行业元件多且进出频繁、存在混线生产等难题，防止零件、部件装配错误，产品生产、流程错误，产品混装、错装的错误。

?售后服务能力提升：采用多种追溯体系解决电子行业售后出现质量问题，查找难、追溯不易的问题，帮助企业提升售后服务水平，提高行业竞争力。

?生产进度追踪管理：成品使用的所有元件以及元件的生产信息，包括操作人员、生产日期、关键工艺参数等都能通过系统进行查看、追溯原料。 苏州生产质量追溯案例分享一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。

物料管理：在一步云·数字工厂系统中建立多层级、多维度的物料编码管理，为生产执行提供准确的物料信息。 系统实时跟踪物料流向，明确物料在各车间的流转情况，统计分析生产过程中的各种损耗。 计划管理：一步云·数字工厂系统可以按订单的紧急性、客户重要性等标准，对订单进行分类、分期管理。 生产计划下达后，可在系统上变更交期并同步给生产执行者，对于即将超期或临期的订单在员工报工计件界面用警示颜色及文字消息进行提醒。 生产管理：根据生产情况，一步云·数字工厂系统能够实时采集车间现场数据，其中包括员工报工、完工记录，工序转移、生产进度、质量检验、设备运行状态等。 库存管理：车间物料库存是生产的保障，关键物料都需要设有一定量的安全库存，以应对突发情况。 库存操作流程主要包含三种：入库、出库以及库存现有量管理，主要涉及功能点为：入库、盘点、库存调整、出库、库存统计等。 采购入库时对物料进行批次管理；物料出库时，可按照先进先出原则进行出库；为方便操作与管理，通过扫码即可完成出入库操作。

一步云·数字工厂应用场景 数据管控供应商多，商品属性复杂，风险难把控——线上维护供应商资质，支持自定义物料规格属性，多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。 采购协同采购频率高，线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。 生产透明生产执行过程不透明，风险管控能力弱，无法及时发现问题，且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化，全程可追溯。 销售反馈销售人员不清楚订单进度，客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入，系统实时跟踪往来订单，客户催单有反馈，客户粘性更强。 库存清晰库存分散，库存现有量难以共享，超卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况，根据物料消耗情况，结合采购周期，给出未来采购建议，基于安全库存自动计算在订货点，保证库存量。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。

一步云·数字工厂的设备管理 设备作为企业生产的物质与技术要素，关系着生产的效率、质量与成本等问题。 一步云·数字工厂系统要实现对生产的整体管理，就要根据生产需要和业务流程，实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配。系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析，其中基本数据包括生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。系统会记录设备的基本情况、维修计划、资源当前状况等，记录可以是自动采集或手工输入设备运行状态。如果机器停下或者发生计划外的停机，系统可以自动报告停机情况以及记录日期时间。操作员将说明停机的理由，将机器重新投入生产。所有停机原因都可以通过系统来捕捉，作未来分析之用。报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出，操作灵活。山东看板管理案例怎么做

报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。北京设备点检管理案例研究

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（上）

基本介绍江苏银羊不锈钢管业有限公司专业研发、生产、销售各类环保、安全、耐用的不锈钢管道系统。为自来水系统、热水系统、直饮水系统、供暖系统、部分工业油类系统提供支持和服务。公司注册资本10000万元，占地面积10.12万平方米，拥有9条管材生产线，80多台套管件生产设备，设备新颖先进，其中有多条国内先进的管件成型机器人。具有30多台套试验检验设备。公司共有员工200多人。

典型痛点

?基础数据在现有的ERP中进行维护，对生产过程帮助不大。

?仍采取线下工序流转指导车间的生产，生产进度不明确。报工的数量额外增加成本等统计数据主要靠人工，易出错。

?质检任务仍需要线下下发，质检结果中的不合格品的处理没有后续流程；针对质检的结果分析仍然通过人工统计合格率等数据。

客户诉求

?基础数据在一步云·数字工厂系统中进行维护。

?生产过程数字化、透明化，实现生产订单追溯、过程监控。

?实现质量管理数字化，包括检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理。 北京设备点检管理案例研究

上海甄一科技有限公司是国内一家多年来专注从事车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件的老牌企业。公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室，成立于2020-04-13。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司主要经营车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等产品，我们依托高素质的技术人员和销售队伍，本着诚信经营、理解客户需求为经营原则，公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务，赢得用户的信赖和支持。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。上海甄一科技有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到商务服务行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。