适合幕墙上使用的密封胶条应具有优异的耐候性和耐老化性，具有良好的弹性，耐水耐腐蚀，长期使用也不会发生龟裂、变硬的现象，这样才能长期保持其密封性能，从而将渗水的可能减到更小。而性能不符合幕墙要求的密封条，在幕墙建造的初期不会产生任何问题，而使用一段时间后，由于老化变硬，产生龟裂，密封条本身就会产生缝隙，等压腔的等压效果就不复存在，从而引入了各种作用力造成水气的渗漏，也就无从谈起幕墙整体的密封性能了。同时，由于幕墙本身造价不菲，维修成本也不低，如果因为价格而选择错误的密封条，导致了渗漏问题，需要维修更换，代价巨大，当初的价格优势也就不复存在。我国在幕墙发展的初期，没有重视这样的问题，导致目前大规模的幕墙需要返工维修，在个别地区，这样的维修工程甚至比新建幕墙的工程还要庞大，说明选择合适的材料对于工程建造的重要性。门窗及幕墙用户特别关心的问题，无疑就是使用过程中硅橡胶条的质量。发泡密封胶条生产

密封胶条是建筑门窗的重要组成部分之一，它通过本体结构中唇空腔凸缘等部位的弹性与接触面产生的接触压力使型材与玻璃之间、框与扇之间闭合，有效防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)的泄露或侵入，防止机械的振动、冲击和损伤，从而起到密封、隔音、绝热和绝缘等作用，对节能建筑门窗获得优异的防水、保温、隔音、密封等性能起到重要的保障。凌志硅橡胶密封胶条作为划时代性的密封产品，为节能门窗提供完美的密封，具有无以伦比的性能优势：优异的耐候性与抗老化性、优异的耐高低温性能、高弹性及优异的弹性回复性、良好的拒水性与低吸湿性、生理惰性，安全环保、颜色多样性，易于配色、操作简便。浙江门窗密封胶条品牌凌志硅橡胶条可分为建筑用硅橡胶门窗密封条、阻燃硅橡胶条、陶瓷化硅橡胶条和遇火膨胀硅橡胶条。

硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低，所以成本偏高，且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响，产品硬度偏低，从而会出现分模线破裂现象，这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求，其次对于密封硅胶条厂家来说，高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度，如产品尺寸太大或者直径较大，那么造成的加工时间更长，效率更低，并且尺寸太大会导致产品不熟，无法正常硫化成型。

针对建筑门窗，大型机械密封以及门阀电子缓冲减震这一类产品，很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题，在挤出工艺当中，产品的形状设计是关键，如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况，其次是产品太大，产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺，从目前的形式来看挤出工艺占据了硅胶密封条70%以上的生产加工，所以很多硅胶密封条加工厂家都会选择采用挤出而放弃模压工艺，将产品的质量管控问题集中在于，气泡，变形，外观品质以及材质上面即可。凌志硅橡胶条常规颜色为黑色，还可按照客户要求生产特种颜色。

按密封条的截面形状分类，可分为实心芯产品（圆形，正方形，扁平截面形状），空心产品和复合产品等类型。其中，复合密封条多用于木铝复合门窗及国外系统门窗用。对于橡胶密封条的截面设计至关重要，首先是密封唇的形状和大小设计，密封唇的两侧应相同，大小适当的力应从结构的两侧接触；截面唇缘的长度和厚度应适当，太厚，太长都会使匹配结构的阻力大，太薄，太短会导致匹配结构不能很好的引导和密封，振动，噪音，雨水渗漏现象;第二个是设计截面底部的形状和尺寸，在安装槽截面上有一个凸起，其作用是组装导向槽，因此，截面底部应设计出相应的结构，易于加载，并可以利用密封条本身在凹槽中的弹性粘合，防止其脱落；最后，外边缘的形状和大小为改善外观，所有外表面的零件都应紧密贴合。除O型、Y型、L型等各种胶条口型外，凌志还能为您量身定制。浙江有机硅密封胶条销售厂家

只要对门窗稍稍了解，就能发现：门窗系统六大物理性能中有四项指标取决于密封性能。发泡密封胶条生产

凌志建筑用硅橡胶门窗密封条是高温硫化成型的高性能密封条，与普通的门窗密封条相比，它具有更好的耐寒性、耐热性、耐臭氧、耐气候老化性，透气性好，无毒，以及优良的生理惰性，此密封条还具有比重小，出窗率高，物理性能优等特点，是建筑幕墙、铝合金门窗等民用装配理想的密封材料。除密封挡水、承受框扇移动造成的气压、风压、水压变化，以及防止转角渗漏等作用外，硅橡胶条出色的回弹性、拉伸强度和耐老化性，很好地优化了门窗的操作和密封效果。发泡密封胶条生产