深圳市现代营造科技有限公司球墨铸铁半灌浆套筒：1、所有灌浆套筒均采用QT550-5(延伸率25%)或QT600-3(延伸率≥3%)材质制造，适用钢筋规格为400MPa及以下强度级别的钢筋纵向连接。若产品后期优化升级后尺寸可能变化，详询我司技术工程师；2、螺纹孔牙型角60°,螺纹孔深度≥1.5倍钢筋直径；3、灌浆孔中心位置A1=26mm;4、灌/出浆口高度H=18mm;5、灌/出浆口外径O=20mm,可配合安装我司订制的专门使用波纹管；6、钢筋插入深度公差为：-0/+20mm。球墨铸铁全灌浆套筒质量检验的合格判定规则是什么？浙江安全可靠球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

球墨铸铁全灌浆套筒：为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁全灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁全灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），产品符合《球墨铸铁件》（GB/T1348-2019）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2019）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）。套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力条件情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。江苏球墨铸铁全灌浆套筒多少钱球墨铸铁全灌浆套筒，外观光滑，安装操作更顺手。

球墨铸铁全灌浆套筒，全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。

?现代营造全灌浆套筒使用说明：套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。球墨铸铁全灌浆套筒的重量适中，便于施工人员搬运和安装。

球墨铸铁全灌浆套筒，机加工全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。球墨铸铁全灌浆套筒的使用寿命长，可减少建筑后期维护成本。浙江安全可靠球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

球墨铸铁全灌浆套筒，较强度材质，确保建筑钢筋稳固连接。浙江安全可靠球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

现代营造球墨铸铁全灌浆套筒，全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固，故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞，将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。浙江安全可靠球墨铸铁全灌浆套筒解决方案