喷油螺杆空压机作为当今空气压缩机市场的主流，尤其在1~50m3/min，5~13bar的用途范围内，相当有优越性和可靠性。什么是喷油螺杆空压机？喷油螺杆空压机是双螺杆空压机的一种，指空压机的压缩腔在压缩气体的同时喷入润滑油，并在之后的工作流程中又被分离出来的一类空压机。而所谓“微油”螺杆空压机也指的是这种，市场上双螺杆空压机绝大多数都是这种类型。喷油螺杆空压机以其运行振动小、噪音低、效率好、维护简单、智能化程度高而得到大范围的应用。喷油螺杆空压机“喷油”的作用是？喷油螺杆之所以成为空压机的主流，也正因为“喷油”带来的诸多好处：①螺杆空压机的阳转子带动阴转子转动，而喷入压缩腔的润滑油在转子表面形成油膜，避免了阴阳转子之间的直接接触，**降低了摩擦。所以喷油螺杆无需同步齿轮，而干式无油螺杆则必须有同步齿轮，以避免和减小摩擦的产生。由此，喷油螺杆的主机结构得到极大简化。②巧妙利用自身气路流程中产生的压力差，持续向压缩室和轴承位置喷入润滑油，再次简化了结构。只要还在吸入气体进行压缩就一定存在压力差，则喷油就一直持续不可能会中断，对比其它一些机械润滑的都需要油泵，这设计简直是太天才了。当然，压力差太小。它的运行效率高，能够提高生产效率。高品质英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

降低气相油含量的有效果方法是降低排气温度。但如前所述，在喷油螺杆空气压缩机中，排气温度不允许低到发生水蒸气将被冷凝的程度。减少气相油含量的另一种方法，是采用饱和蒸气压较低的润滑油，合成油和半合成油往往具有相当低的饱和蒸气压力，所以在改善润滑油性能的同时，能有效地降低压缩机排气中的含油量。值得指出的是，在一般运行工况下，油气混合物中处于气相的润滑油很少。这是因为在通常的排气温度下，混合物中润滑油蒸气的分压力很低；另外，是由于润滑油从喷入到分离的时间很短，没有足够的时间达到气相和液相间的平衡状态。高品质英格索兰喷油螺杆空压机技术指导这款空压机的启动时间短，响应速度快。

?螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点：可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比，每单位马力的原始投资要低30%。这自然在操作上，螺杆压缩机是压缩机中**简单的类型之一。用喷油来控制压缩机排气温度是如此地有效，使得压缩机的负荷允计在宽广的范围内变化。

?维护保养1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；定期检查进气控制阀、**小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。进气空滤芯的保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不***缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。这款空压机的维修和更换零部件非常方便，减少了停机时间。

采用机械碰撞法进行油气分离时，油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围，其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机，比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时，混合物中的油滴会象气体一样，绕着障碍物流动，而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时，聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散，并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时，所设的障碍物可以是分离器的壁面，也可以是专门制造的网状元件，有时也采用两者的组合，即先让油气混合物撞击分离器的壁面，然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造，具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩非常特殊的气体时，才考虑用镍、铝、铜等其它金属材料，或聚丙烯、尼龙、涤纶等非金属材料。这款空压机的维修成本低，维护简单方便。高品质英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

这款空压机的噪音水平低，减少了对工作环境的干扰。高品质英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机，每个转子都是采用英格索兰高精度的转子加工工艺，且每个加工后转子都必须经过三坐标仪进行完整的尺寸测试，以确保极高的型线加工精度，保证啮合间隙，减少泄漏提高容积效率，具有更长使用寿命。 先进的轴承系统：转子的进气端则采用质量的圆柱滚子轴承以承受径向载荷， 排气端采用背对背滚锥轴承设计，另外在每个轴承中都有冷却剂油槽。在提升使用寿命的同时减少了摩擦，降低了主机温度，减少了能耗。 喷油过程优化：喷油温度更低，油的粘度越好，密封性更好，泄露更少，压缩过程压缩效率更高。 流线型进、排气通道：流线型进气和排气通道，充分减小压降，提升主机效率。高品质英格索兰喷油螺杆空压机技术指导