制药废水常见的处理方法
催化氧化法:
在催化剂作用下,制药废水 中的有机物可以被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小分子,小分子进一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,BOD/COD值提高,增加了制药废水的可生化性,经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理,可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足,有效地破坏有机物分子的共轭体系,达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中,选择催化剂和氧化剂是关键。
内电解法:
内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极,以充入的污水为电解质溶液,在偏酸性介质中,正极产生具有强还原性的新生态氢,能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在,它具有沉淀、絮凝吸附作用,能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物,并且提高制药废水的生化处理性能,增加生物处理对有机物的去除效果。 MVR蒸发器必将取代传统蒸发器,为环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用;如东制药废水公司
制药废水常用的处理方法有物化法、化学法和生物法。其中,生物法作为经济的处理方式,是目前制药废水处理普遍采用的方法,已经成为研发和推广应用的重点。目前国内外制药废水处理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化沟、接触氧化法等为主体工艺,但由于废水中存在物质和难降解有机物,导致这些方法的处理效果不理想。
膜生物反应器技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留,代替二沉池,提高活性污泥浓度并保证出水水质,从而强化了生物反应器的功能。 如东制药废水公司常用的污水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤器、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、等设备。
化工制药废水属于有机污染物含量高、色度大、盐分大、水质变化大等特点的难处理工业废水,一般生化性较差,不宜直接进行生化处理。我公司设计出铁碳微电解工艺与物化、生化处理相结合的综合工艺,微电解环节可以有效降低印化工制药废水的色度并有效提高其生化性,结合接触生物氧化技术,可以处理化工制药废水。根据排放要求,在不同的设计参数前提下,出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级、二级或三级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002一级A标准。
制药工业废水处理属于较难处理的高浓度有机污水之一。因产品不同、生产工艺不同而差异较大。制药工业废水通常具有组成复杂、有机污染物种类多、浓度高,cod值和bod值高且波动性大,废水的bod/cod值差异较大,nh3-n浓度高,色度深,生物毒性大,ss浓度高等特点。
常规处理方法:
制药废水常用的处理方法:物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。
物化法主要有:混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法;
化学法主要有:催化铁内电解法、臭氧氧化法和fenton试剂法;
生化法主要有:普通活性污泥法、序批式活性污泥法(sbr法)和生物滤池、生物转盘、上流式厌氧污泥床反应器(usab)、厌氧接触法;
其他组合工艺主要有:电解+水解酸化+cass工艺、微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法(sbr法)、uasb+兼氧+接触氧化+气浮工艺、微电解+ubf+cass工艺处理制药废水。 制药废水的三种主要处理方法 1、物理法:包括均化、稀释、沉淀、过滤、浓缩结晶、吸附、萃取,反渗透等。
制药工业用水是一项重要污染源。制药废水的成分复杂、污染物浓度高、色度深、难降解物质含量高,其重复利用率低,加强对制药工业废水的处理是很重要的措施。自清洗过滤器可对医药废水进行处理,解决医药废水重复率低的问题。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,清理水体悬浮物、颗粒物,减少浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。在医药行业中,排放出的污水常常含有复杂的。自清洗过滤器能使医药污水中的有害成分达到排放标准,减少污水的排放,并节省污水的处理成本,从经济与环保环境角度达到循环水的零排放要求。
自清洗过滤器的选型也很重要,选型不好容易使得过滤效果不理想。那么该如何进行正确的选型呢?客户在选型时需考虑系统处理水量,设备进出口通径、杂质过滤精度要求、工况要求如:动力源、管道压力、空间布局、温度、过滤水体的水质状况、对于含强酸、强碱或其他水质等情况。 制药废水的特点: 1.污水中的成分复杂,含有许多种类的污染物,且浓度较高。如东制药废水公司
这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效.如东制药废水公司
制药工业废水处理
(4)化氧化还原
化学氧化还原技术是以投加还原剂和氧化剂的方式与废水中的污染物形成氧化还原反应,从而实现去除效果。前者有微电解法,后者根据投加氧化剂的不同有多种形式,如臭氧氧化、芬顿( Fenton)试剂氧化等。其中,芬顿试剂氧化利用Fe2+催化H2O2产生高氧化还原电位的羟基自由基(·OH),强氧化废水中的有机物,效果相对稳定。芬顿试剂氧化初只在一些规模较小的合成制药厂作为预处理工序,近年来随着制药废水处理的要求不断提高,逐步在一些大型制药企业有了相当规模的应用,并呈上升趋势。不仅用于预处理,而且还大规模用于深度处理中。如制药有限公司500m3/d废水的芬顿氧化设施已运行多年,某制药集团有限公司采用芬顿氧化对合成母液进行预处理,并对生化处理出水进行后处理,其废水处理工程规模达到了7000m3/d。
如东制药废水公司