母婴用品上使用的色母粒需要注意选购,大家不知道正确选对了的色母粒不光会节约成本,还能保证生产品质,但是这个过程当中其实是需要精心配方调试配比的,特别是很多的高的品质塑料制品生产地。这样的配比我们首先需要知道的是客户生产的要求,根据要求对相对于的,吹膜,注塑,吹塑的进行配方的未调试,然后告诉客户这个的添加比例,而且这个过程往往不是一次就能成功的。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料。上海特色母婴用品母粒报价
母婴用品上使用的色母粒对人有害吗?无害的。很多人都不知道对色母粒有没有害处没有多少的了解,对于很多消费者来说都会有这么一个疑问,或者是在制作色母粒或者色粉的过程中对人体是否有危害?我们都知道色母粒是一种新型高分子材料着色剂,主要是用塑料和色粉组合的一种塑料着色剂,由颜料或者染料、载体和添加剂三种基本元素组成,即:颜料+载体+添加剂=色母粒,那么色母粒对人有危害吗?知道色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。湖州抗老化母婴用品母粒现价色母是可以长期保存的。
色母粒中分散剂的作用机理。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料则是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用以下三个步骤来表示:首先是树脂熔体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;较后新生粒子被树脂熔体润湿包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简化表示为:润湿-破碎-稳定。但是由于树脂熔体黏度高,与颜料表面相容性差,所以润湿较差,很难渗透进团聚体的空隙中,因此不能有效传递剪切力,难以较好的破碎团聚体。即使团聚体破碎以后,树脂熔体也不能迅速润湿和保护新生粒子表面,相互的碰撞接触又会使粒子重新聚集。这些问题可以通过分散剂很好的解决。
色母粒的质量关系着着色的好坏,只有高质量的产品才能在市场中发展,才能得到市场的认可。生产色母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料-混料-挤出-k拉条-冷却-切粒-包装。外观是色母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。常见问题:表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。 解决措施 1.严格按照混料工艺,确保混料均匀性; 2.清机完成后需要安排专业人员检查,确保清机干净; 3.控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解; 4.选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。如何造出更好的母婴用品上使用的色母粒?
色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。 在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。使用色母的好处:节省时间和原材料。湖州抗老化母婴用品母粒现价
色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。上海特色母婴用品母粒报价
色母粒的使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。上海特色母婴用品母粒报价
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