功能木纹母粒的组成:1).填料:如碳酸钙.滑石粉等;2).偶联剂:如碳酸酯硅烷等;3).分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;4).载体树脂. 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。 阻燃母粒:阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成. 导电母粒 导电母粒将长的铜纤维和树脂,进行包覆、切粒完成. 发泡母粒:发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成, 抗紫外线母粒:抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合,再配上载体、分散剂等助剂而制成的。 耐候母粒:耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。木纹母粒制品可以通过添加剂调整其防滑性能。虹口PVC木纹色母粒定做
海盐仿木纹母粒是一种用于制造仿木纹产品的原材料。它是由海盐和其他化学物质混合而成的,经过特殊的加工工艺制成。海盐仿木纹母粒具有与真实木材相似的纹理和质感,但却具有更好的耐久性和环保性能。海盐仿木纹母粒的制作过程非常复杂,需要经过多道工序。首先,海盐会被提取出来,并经过精细的筛选和洗涤,以去除杂质。然后,海盐会被加入到特殊的反应器中,与其他化学物质进行反应。这些化学物质可以改变海盐的结构和性质,使其具有仿木纹的特点。在反应过程中,海盐会逐渐形成纹理和质感,仿佛真实的木材一样。这是因为海盐中的化学物质会与海水中的矿物质反应,形成类似木材纹理的结晶。这些结晶会在海盐中形成纹理和质感,使其看起来像真实的木材。尼龙木纹色母粒厂家供应木纹母粒通常由塑料和木纹颗粒混合而成,具有良好的耐用性和稳定性。
木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。
白色木纹母粒使用注意事项有哪些?一、白色木纹母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色木纹母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色木纹母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。二、为了减少配色后纤维色差,对白色木纹母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色木纹母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。三、选择白色木纹母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色木纹母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色木纹母粒。胡桃木纹母粒具有很高的装饰性,可以用于家具、地板、门窗等室内装饰,为空间增添独特的风格。
含碳酸钙的黑色木纹母粒能否使用?总的来说,含碳酸钙的黑色木纹母粒可以使用,但需要综合考虑多个因素。如果碳酸钙的细度在1000目以内,含量在10%以内,适用于无户外暴露使用要求的制品,价格较低,外观光泽好,碳黑分散均匀,对产品强度影响较小,是一个不错的选择。如果碳酸钙的细度低于1000目,可能会导致制品的光泽变差,表面粗糙,制品强度下降。另外,如果1000目的碳酸钙用量超过10%,制品表面可能会出现无光泽、发灰白的问题,黑度不够,制品强度也会下降。对于有防老化要求的户外使用的制品,含有碳酸钙是不好的选择,需要根据产品的使用寿命来决定是否使用。使用这类黑色母粒需要使用高剪切能力的设备。因此,在选择使用含碳酸钙的黑色木纹母粒时,需要综合考虑碳酸钙的细度、含量、产品要求以及设备条件等因素。母粒的类型有很多种,而抗静电木纹母粒就是其中一种。阻燃木纹母粒哪家好
木纹母粒的颜色和纹理可以根据需求进行定制。虹口PVC木纹色母粒定做
木纹母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。虹口PVC木纹色母粒定做