色母粒的使用是比较多的,色母粒用分散剂、添加剂的开发:随着多功能色母粒、工程塑料、热塑弹性体色母粒、牌号大批量色母粒的开发,与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。色母粒越来越多的出现在生活中和工业制品中,色母粒的发展是从0开始的,慢慢的色母粒在人们的生活中带来方便和色彩,让世界的颜色变的五颜六母粒的应用有着普遍的基础,作为一种调色基准料,色母粒在流延膜与吸塑片材应用中有哪些弊病要注意进行解决。木纹母粒注意事项:用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重。温州木纹色母粒研发公司
色母粒的开发设计性能化、差异化、生态性化学纤维的运用已经持续向交通出行、新能源技术、基础设施建设、安全防范、生态环境?;ぁ⒑教旌娇盏炔盗从眯幸道┱?。伴随着在我国产业结构的深层调节,片材色母粒,城市化进程的加速,片材色母粒定做,及其人性化、多元化、工程化消费市场的不断发展,在我国化纤行业产业结构升级性创新的脚步可能加速,片材色母粒价格,为制造行业总体管理提升和发展趋势生产能力出示了新的突破口。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能。温州木纹色母粒研发公司在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。
片材色母粒是由聚烯烃载体、颜料、分散剂,经挤出工艺加工而成的一种塑料制品着色颗粒。技术指标: 1.外观:表面光滑,色泽一致。 2.熔融指数MI(g/10min) >=2—50 3.含水量(挥发份)%〈0.3 4.耐热性:160—240℃ 5.耐迁移性:≥4级 6.特殊规格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。
木纹母粒中的色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看作是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身,色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗静电的特性。怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例?
决定木纹色母粒质量的因素:色散度:木纹色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性,须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小,色散就越难。覆盖力:对于用于废料或再生聚合物的木纹色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。颜色、色泽都可以作为木纹母粒质量判断的依据。秀洲木纹母粒厂家
色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。温州木纹色母粒研发公司
木纹母粒基本成分:1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体,是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。很常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 4. 添加剂,如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。温州木纹色母粒研发公司
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