色母粒在实际生产中的添加量是多少？不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。柔软色母粒厂家

色母粒的性能要求：（1）稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。（2）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。丽水功能色母粒价钱色母粒的色母优点有：保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。

色母粒是一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母粒的色母优点：1、保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康。颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净。6、使用方便。

色母粒的色光偏向都是什么样的？色母粒应用于塑料加工中，呈现的颜色，是不可预见的。因为不同的配方搭配，不同的比例，呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点，就是色光偏向。不同颜色的色母粒，它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝（紫），如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色，如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿（黄）或偏紫（红）的颜色，如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色，如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红，如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。色母料的着色力高于颜料本身。

使用什么色母粒会出现花斑水纹？简单来说色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂，具有很好的分散性、稳定性，还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净。色母粒会出现花斑水纹的解决办法：1、色母粒中含有水分。2、挤出机长径比不够，造成分散不均。3、色母粒本身分散不均匀。4、选用的色母着色剂浓度太高，添加量太少。总而言之就是选用的色母粒质量不行，所以要想解决花斑水纹现象的发生，就要挑选出质量上乘的产品，这样才可以从根本上杜绝这四种原因而导致的花斑水纹现象。同时为了保障其颜色质量，一定要在染色后做好保养维护工作，这样才可以更好的保持其染色效果的稳定性。色母粒注意事项：色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能。PS色母粒生产厂家

纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着色。柔软色母粒厂家

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母（Color Masterbatch）又名色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。简而言之，色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。柔软色母粒厂家