尼龙材料上使用的色母粒，可以根据客人要求进行定制，能够改变尼龙材料的性能。具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种，色母是一种新型高的分子资料专门用的着色剂，亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体，可称颜料浓缩物，所以他着色力高于颜料本身。色母粒存放一段时间后会吸潮。流行色尼龙色母粒有哪些

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗?；旌?，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1.1注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。流行色尼龙色母粒有哪些色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

尼龙材料上使用的色母粒经过改性后的材料，在低克重的基础上，拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡； 耐低温柔韧性能 出色的耐低温性能，在室外-30～-60℃保持良好的韧性、回弹性及折弯性能； 连接条和绝缘外壳、电子阀门部件、泵壳体、冷柜部件、家庭应用等零部件。 高温老化性能 长期在120～180摄氏度下，能保持机械性能。 耐磨擦性能 通过添加不同的耐磨助剂及与导热等助剂的配合，提高制件与金属、塑料、橡胶等接触面的耐磨擦性能。 优异的尺寸稳定性 由于改性加入特殊低吸湿助剂及其它助剂的配合，因此具有低线性膨胀系数和低吸水率； 制品的尺寸精密度和尺寸稳定性非常出色。

尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法：色母料是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法：1、 光泽不好，产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛白粉多，色母料中颜料分散性差。解决办法：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛白粉，提高色母料中颜料分散性。2、 色泽不均，产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。解决办法：降低料缸温度，采用相容性好的载体。尼龙色母粒生产工艺流程规定很严苛，一般选用湿式加工工艺。

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时；虹口尼龙色母粒多少钱

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性。流行色尼龙色母粒有哪些

色母粒在生活中是很常见的，尼龙材料上使用的色母粒：该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，无毒，无味，绿色环保，着色性强，性能稳定，不会出现色点和色纹，具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料，它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成，和尼龙有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加，产品颜色变化小、成本低廉的特点，可和尼龙切片直接混拌干燥，进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。流行色尼龙色母粒有哪些