由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。太阳电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。组件的伏安特性曲线如图1所示。太阳能电池组件的输出功率等于输出电压乘以工作电流。大部分I-U曲线是在标准测试条件（STC)下测得的。这条I-U曲线包括三个重要的点：最大功率点（UMP×IMP)，开路电压点（UOC）和短路电流点（Isc）。鑫达源新能源生产的太阳能光伏组件，工艺可靠，值得信赖。江苏智能太阳能光伏组件

1955年，贝尔实验室为了验证光伏发电技术为通信系统供电的潜力，设计了第—块峰值功率为10W的光伏组件，1955年10月投人使用，由于封装不可靠导致湿气侵入，引起了电极的腐蚀和脱落，这一块太阳能光伏组件在1956年3月就宣告失效。到了20世纪70年代，由于石油?；巴ㄐ欧⒄沟男枰拦?*开始大力支持太阳能光伏的发展，1976年，***块现代意义上的光伏组件诞生了。此后，为了改进晶体硅太阳电池组件的可靠性，美国**连续资助了五次大的关于晶体硅太阳电池组件的研发活动，就晶体硅太阳电池组件而言，当时就出现了不同封装结构和工艺的组件，有用硅橡胶封装在铝板上的，有双层玻璃封装的，通过规?；幕馐匝?，大家**终认为：采用玻璃作为支撑，用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空状态下热压密封，用含氟的绝缘材料做背板，但还不能有效地降低太阳能光伏发电成本。一些企业为了降低太阳能光伏发电成本，采用了通过延长使用寿命来降低发电成本的办法，1982年，ARC?推出了五年质保的组件，1985年，Kyocera开始提供十年质保的组件 浙江太阳能光伏组件牌子鑫达源科技的光伏组件，工艺优良，为太阳能利用添助力。

非晶硅太阳电池是1976年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同，工艺过程**简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，国际先进水平为10%左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。多元化合物太阳组件多元化合物太阳电池指不是用单一元素半导体材料制成的太阳电池。各国研究的品种繁多，大多数尚未工业化生产，主要有以下几种：a)硫化镉太阳能电池b)砷化镓太阳能电池c)铜铟硒太阳能电池(新型多元带隙梯度Cu(In,Ga)Se2薄膜太阳能电池

照度和温度对组件性能的影响  可以看出组件的输出电流与阳光的辐照度成正比，阳光越强，组件的输出功率也就越高。随着辐照度的降低，伏安特性曲线的形状基本不变，只是短路电流逐渐变小。开路电压随着辐照度的变化不大。照度和温度对组件性能的影响 从图2可以看出组件的输出电流与阳光的辐照度成正比，阳光越强，组件的输出功率也就越高。随着辐照度的降低，伏安特性曲线的形状基本不变，只是短路电流逐渐变小?？返缪顾孀欧斩鹊谋浠淮?。当组件的温度高于标准工作温度25℃时，组件效率下降，主要表现在开路电压下降。随着温度的升高，伏安特性曲线的形状基本不变，但是整个向左平移表明开路电压随着温度的升高而降低。遮蔽对组件性能的影响图3图3表示了组件中一个电池被遮蔽的情况下对整个组件性能的影响，如果组件中有一个电池被完全遮蔽，将可能会使整个组件的功率损失高达75%。当然也有一些组件受遮蔽的影响小于此例。鑫达源新能源生产的太阳能光伏组件，工艺优化，提升竞争力。

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的**部分，也是太阳能发电系统中**重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。对正负电荷，由于在PN结区域的正负电荷被分离，因而可以产生一个外电流场，电流从晶体硅片电池的底端经过负载流至电池的顶端。 这就是 “光生伏打效应”。 将一个负载连接在太阳能电池的上下两表面间时，将有电流流过该负载，于是太阳能电池 就产生了电流；太阳能电池吸收的光子越多，产生的电流也就越大。光子的能量由波长决定，低于基能能量的光子不能产生自由电子，一个高于基能能量的光子将*产生一个自由 电子，多余的能量将使电池发热，伴随电能损失的影响将使太阳能电池的效率下降.江苏鑫达源新能源的光伏组件，工艺科学，提升太阳能利用率。珍惜太阳能光伏组件牌子

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用于晶体硅太阳电池囊封的材料是EVA，它是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，EVA是一种热固性的热熔胶，常温下无黏性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，变的完全透明。长期的实践证明：和其他材料相比，EVA在太阳电池封装与户外使用中均获得了相当满意的效果。EVA厚度在0.4～0.6mm之间，要求表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在150℃固化温度下交联，采用挤压成型工艺形成稳定胶层。EVA主要有两种：快速固化和常规固化。EVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品，热密封性。江苏智能太阳能光伏组件

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