我国当前普遍应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YB系列隔爆型三相异步电机,它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆裂性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《爆裂性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备》的规定;电机功率范围为0.55—200kW,相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun;防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4,分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级,温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆裂性混合物的场所;主体外壳防护等级为IP44,也可制成IP%4,接线盒防护等级为IP54;额定频率为50Hz,额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V。防爆电机常常用在具有危险的环境当中,为现代工业化的发展保驾护航。粉尘防爆电机代理商
防爆电机进水后,建议大家立刻可以按照上面的步骤进行操作,来防止防爆电机的报废。如果您不知道如何解决此问题,请在解决之前咨询技术人员。防爆电机的温升是直接影响电机使用寿命和额定值的因素,防爆电机的冷却条件直接影响温升。因此,爆燃的冷却效果——试验防爆电机非常重要,冷却效果的重点是选择廉价有效的冷却介质。根据冷却介质的不同,发动机冷却方式可分为风冷和水冷。风冷电机结构简单,成本低。缺点是空气冷却效果差,防爆电机造成的摩擦损失大。一般小型异步电动机采用闭环循环系统,而小型同步电动机、直流电动机、中型电动机则采用开环循环系统。在水力发电机中,风冷是一种方法。制冷应用普遍。大型防爆电机供应企业防爆电机需要严格控制温度和电气等参数,质量和安全控制能力也需达到标准。
现在许多煤矿的修理单位采用錾削方法拆除旧绕组。先将旧绕组两端部线把用锋利的长柄錾子靠铁芯槽口逐一錾断,然后用一根粗细适宜槽形的铁制冲子将槽内绕组(线圈的直线部分)逐一冲出,于是槽楔便能轻易取出。这样,两端部的绕组取出时是两个结合严实的绕组圈,而槽内的绕组冲出后则是结合严实且和绕组槽形一样的铜条。这种方法适合于无需原成型绕组,且铁芯不长的各种电动机。如果铁芯较长,槽内绕组无法冲出时,则只要錾断绕组一端,另一端用专门用的“Y”形铁钎,从錾断的一端经铁芯内圆插入另一端线把逐一冲出。
防爆电机其主要特点是:采用F级绝缘,温升按B级考核。改变传统的下水冷为上水冷,即水冷却器置于电机上部。设增安型防潮加热器,固定在电机底部的罩内,用于停机时加热防潮用。选好的原材料,电气及机械计算留有较大裕度,能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。设置有完善的监控措施;主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器;定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻,分度号为Pt100;设漏水监控仪,监控水冷却器的泄漏;两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。防爆电机必须严格遵守安全制度,利用科技手段对电机方向、电机温度、电气参数等进行实时监测。
是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆裂性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在较高环境温度下达到额定运行温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。无火花型电机符合GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆裂性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规定。设计上注重电机的密封措施,主体外壳防护等级为IP54、IP55,接线盒为IP55。额定电压在660V以上的电机,其空间加热器或其他辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。防爆电机通常采用特殊的散热结构,以确保电机在高温环境下的安全运行。天津城市燃气防爆电机
防爆电机的应用越来越普遍,技术技术不断地提升,而作为重要备件的电机马达毫无疑问也在不断推进。粉尘防爆电机代理商
中小型电动机一般多采用滚动轴承。小型电动机一般前后端均用滚珠轴承,中型电动机的传动端采用滚柱轴承,另一端采用滚珠抽承。在隔爆异步电动机的故障中,轴承的损坏也占有一定的比例,所以轴承的保养和维修也很重要。轴承发热的原因和处理:轴承出现发热故障时,轻则使润滑脂熔化漏出,重则将轴承烧坏。轴承产生发热故障的原因如下:轴承盖与轴摩擦,由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺,造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整,如轴承盖内圆偏心,可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损,可将轴重新磨光,轴承盖一般需更换新的。粉尘防爆电机代理商
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