合理选择原料，毛羽大多是由短纤维的外露而形成，因此纱条内纤维根数越多，头尾数越多，造成毛羽的可能性越大;而纤维长度越短，产生毛羽的机会也越多。因此在选择原料时，应按品种控制纤维线密度、长度、整齐度及短纤维率;控制低成熟度纤维的含量，避免经精梳后半制品中短纤维率的增加。改善半制品结构和光洁度，良好的半制品结构就是须条中纤维的分离度、平行伸直度好，短纤维含量少，干扰纤维运动的棉结杂质少，有利于细纱装置对纤维运动的控制，从而减少毛羽。适当提高粗纱捻系数，在细纱工序，有许多毛羽在纱条离开前罗拉时就已存在，因此加强纤维在牵伸区的凝聚作用，减少牵伸对纤维的扩散作用，对减少毛羽很有利。为此，适当提高粗纱捻系数，放大细纱后区罗拉中心距、减少后区牵伸倍数，让须条留有一定捻回并进入前牵伸区，有利于防止纤维的过分扩散以减少毛羽。塑料纱管怎么样，欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。山东彩色塑料纱管

随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高，塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期，由于国内纺织设备相对落后，工艺要求不高，塑料纱管基本采用木质纱管。到60年代中期，国家为了保护森林资源，对木质品的生产出台了一系列的限制性措施，当时塑料加工业已在我国兴起，塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期，原上海塑料纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业率先攻关，突破了技术瓶颈，加快了塑料纱管的推广应用。党的十一届三中全会，给沉闷的中国经济注入了一支xingfenji，纺织行业发展的春天来临，塑料纱管开始替代木质纱管，进入纺机配套体系。青海彩色塑料纱管求购塑料纱管大概多少钱？推荐咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。

   不同形态的热塑性塑料具有不同的工艺性能、收缩性能及物理、机械性能等。 一般来说，对于结晶形塑料，当加工温度高于其熔点时，其流动性较好，能很快的充满型腔，它所需要的注射压力也可以较小。而无定形塑料的流动性较差，因此，注入型腔的速度较慢，它所需要的注射压力也要较大。所以，在模具设计时，可以根据塑料的流动性来设计合理的流道系统尺寸，一方面可避免流道系统尺寸太大而浪费材料，同时也延长注塑成型周期，另一方面避免流道系统尺寸太小而导致充填、保压困难。当然，也有例外，比如，聚苯乙烯虽然是无定形塑料，但它的流动性却很好。反映流动性的指标通常有熔融指数（MFR)和表观粘度。MFR是指在熔体流动速率仪中，在一定的温度和负载下，熔体每10min从标准毛细管中流出的质量，它的单位是g/10min。对于高分子聚合物来讲，在通常的注塑成型条件下，它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律，属于非牛顿流体，它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数，可随剪切应力、剪切速率而变化，甚至有些还随时间而变化.

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对纺织用塑料纱管进行修复是保证纺织用塑料纱管完好率，使纺织用塑料纱管在工作中保持良好的运行状态。表面的修复，纺织用塑料纱管表面创伤及磨损，用塑料胶均可进行修补，修补后的纱管平整光滑，色泽鲜艳如新。下口、小眼的修复，可用特用小眼胶，该胶粘合力强、常温固化、固化快、无毒、操作方便，修复后的小眼与锭子配合良好，锭位可按照企业自定标准确定。对摇头、跳管的修复，采用成熟技术，并严格要求，修复后的纺织用塑料纱管可达到优级品标准。塑料纱管哪家靠谱？推荐咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。青海彩色塑料纱管求购

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夜班当班运转人员由自络结合细纱投入智能纱管时，应做到投入智能经纱管的机台宜避开次日要揩车的细纱机台，或当日已经揩车的机台。根据细纱开台报表投放、严禁重复，在保证细纱车间所有机台排查完后，再投放第2遍并做好详细记录。每天投入智能经纱管的时间宜控制为早上4:40—5：20（也可根据所纺品种定），当细纱排查了机台、自络负责清理好管箱、保证无其他纱管后，再投入智能经纱管（颜色比较好与所纺品种经纱管颜色的区别），保证此机台落纱后自动走智能经纱管，同时由当班负责人通报机台号并交接给白班负责人。此外，长时间生产验证发现，交纱时应尽量是中小纱，因为大纱不利于扫锭、影响车间生产效率。山东彩色塑料纱管

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