GF-PP(增强聚丙)：用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。密度：1.1g/cm3识别方法：燃烧(容易)、燃烧过程(有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。典型应用：筒子染色管、蒸纱管等。PA(尼龙)：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。密度：1.14g/cm3识别方法：燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落，起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛，指甲气味)。典型应用：并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。塑料纱管哪个好？欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。塑料纱管求购

管纱成形不良产生冒头、脱脚纱，纱管天眼大小不一致，造成纱管高低不一。如纱管天眼磨损太大，纱管锭位就会降低而产生冒头纱;纱管天眼小或天眼回丝缠结太多会使锭位升高，就会产生脱脚纱。拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率，纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度。纱管表面缺陷造成纱线退绕困难，形成坏纱，纱管的表面和外观也非常重要，表面毛糙、开裂、磨损的纱管，导致纺纱和纱线退绕困难，造成坏纱。湖北彩色塑料纱管制造塑料纱管哪里便宜？欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。

为了避免纺织用塑料纱管的翘曲、扭曲变形现象，模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。纺织用塑料纱管主要由热塑性塑料制成，热塑性塑料由熔融态到凝固态，都要发生不同程度的体积收缩。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围，且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在1.0%~3.0%，而无定形塑料的收缩率在0.4%~0.8%。对于结晶形塑料，还应考虑其后收缩，因为它们脱模以后在室温下还可以后结晶而继续收缩，后收缩量随制品厚度和环境温度而定，越厚后收缩越大。

    多数企业对细纱管摇架、上下销、胶辊、胶圈、罗拉、锭子、钢领等的配置都非常重视，但部分企业却忽略了纱管和锭子的配套，一些棉纺企业在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。纺纱对纱管的技术要求，对纱管的材质要求，纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。随着纺纱技术进步，纱管的材质逐渐由木质发展为聚氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等塑料。它们具有优良的冲击强度、良好的物理性能和耐热、耐寒性，制品尺寸稳定性好。选购纱管应选用有名制造企业的产品，不宜选用杂牌纱管，因为不有名小厂往往采用再生料制造纱管，其性能不能满足纺纱要求，易发生变形、开裂等问题，使用寿命也很短。 塑料纱管效果好不好？欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。很早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。塑料纱管售价多少钱？欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。安徽205塑料纱管多少钱

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    纱管的日常管理要求，纱管一般经过半年至一年后应作保养检查，要求如下。清理：除去回丝、飞花、灰尘，去除“天眼”内的回丝积花。套锭：使用标准锭子套纱管，检查其高低(±)、底孔(～)状态，剔除天眼已严重磨损的纱管。试管：锭速18kr/min时，目测或手感纱管上部振程不大于，中、下部不大于。通过目测检查，剔除残缺、碰伤、变形弯曲、开裂、表面毛糙、有划痕的不良纱管。纱管制作精度应满足以下要求：尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。管身表面应光滑、色泽均匀，不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷，线槽清晰，不应有毛刺及棱角。管箍圆整，与管身吻合紧密、不松动，表面无裂缝。抽样检查纱管锭孔接触面是否良好，锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85%。逐只检验锭位高度(套锭位)，用刻有标准锭位线(一般为(5～6)mm±)及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。逐只检查振程，在锭速18kr/min条件下试锭，试锭时要求运转平稳，纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程，具体按纺织行业标准FZ/T93008—2002执行。 塑料纱管求购

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